焦炭的自动化生产技术主要包括以下几个方面：

　　一、焦化生产自动化技术

　　在焦化生产过程中，自动化技术的应用主要体现在生产基础自动化和生产过程自动化两个方面。

　　生产基础自动化：

　　主要涉及备煤配煤、干馏、焦炭处理等生产过程的检测和控制。

　　这些生产过程一般以常规检测仪器和传感器即可完成，实现对生产过程的实时监测和控制。

　　生产过程自动化：

　　计算机系统实现计划输入、料仓控制、系统运转控制等功能。

　　数字模型及人工智能则对加热、配煤优化、配煤过程、干熄焦（CDQ）最优等进行控制，以提高生产效率和产品质量。

　　二、具体自动化技术应用

　　L2级小型计算机控制：

　　在焦化生产中，多用L2级小型计算机作为过程计算机，实现对生产过程的自动化控制。

　　通过计算机系统的精确控制，可以优化生产流程，提高生产效率。

　　智能化技术：

　　现代灵活焦化生产线采用智能化技术，实现生产过程的自动化和智能化控制。

　　智能化技术的应用可以进一步提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

　　新型焦炉结构：

　　采用环保材料和技术的新型焦炉结构，可以提高焦炉的效率和寿命。

　　同时，新型焦炉结构还可以降低能耗和污染物排放，符合绿色生产的要求。

　　废气治理技术：

　　在焦化生产过程中，废气治理是一个重要的环节。

　　采用先进的废气治理技术，如活性炭吸附、催化氧化等，可以降低废气排放，保护环境。

　　三、自动化生产技术的优势

　　提高生产效率：

　　自动化生产技术的应用可以显著提高生产效率，降低生产成本。

　　通过优化生产流程，减少人工干预，提高生产线的稳定性和可靠性。

　　提高产品质量：

　　自动化生产技术可以实现对生产过程的精确控制，提高产品质量。

　　通过实时监测和反馈调整，可以及时发现和解决生产过程中的问题。

　　降低能耗和污染物排放：

　　自动化生产技术可以优化能源利用，降低能耗。

　　同时，通过先进的废气治理技术，可以降低污染物排放，保护环境。

　　综上所述，焦炭的自动化生产技术包括焦化生产自动化技术、L2级小型计算机控制、智能化技术、新型焦炉结构以及废气治理技术等多个方面。这些技术的应用可以显著提高生产效率、提高产品质量、降低能耗和污染物排放，为焦炭行业的可持续发展提供有力支持。