为避免增碳剂在使用过程中的损耗，可以采取以下措施：

　　选择合适的添加时间：过早添加增碳剂容易导致其附着在炉底或炉壁，不易熔入铁液中；过晚则可能失去增碳机会，导致熔炼和加热时间延迟。因此，应选择合适的添加时间，确保增碳剂能够有效熔入铁液中。

　　分次添加：不要一次性加入大量增碳剂，而是应分几次加入，每次加入后适当搅拌，以促进增碳剂的溶解和扩散，减少烧损。

　　控制熔炼温度：增碳剂在800℃至1200℃的温度范围内开始烧损，因此应合理控制熔炼温度，避免过高温度导致的增碳剂烧损加剧。

　　优化熔炼气氛：在还原性气氛中，增碳剂的烧损程度相对较低。因此，可以通过优化熔炼气氛，减少增碳剂的烧损。

　　选择高质量增碳剂：高质量的增碳剂具有较低的烧损率和较高的吸收率，因此应选择质量可靠的增碳剂，以减少使用过程中的损耗。

　　综上所述，通过选择合适的添加时间、分次添加、控制熔炼温度、优化熔炼气氛以及选择高质量增碳剂等措施，可以有效避免增碳剂在使用过程中的损耗。