增碳剂在精密铸造中起着至关重要的作用，以下是其主要作用：

　　提高铸件碳含量：

　　增碳剂的主要功能就是增加铁水中的碳含量。在精密铸造中，特定的碳含量是获得所需铸件性能的关键因素。增碳剂能够确保铁水中的碳含量达到目标值，从而满足铸件的材料性能要求。

　　净化铁液：

　　通过使用增碳剂，可以采用全废钢加增碳剂的工艺进行熔炼，这样可以减少生铁的使用量，使得铁液更加纯净。纯净的铁液有助于减少铸件中的夹杂物和气体含量，提高铸件的质量。

　　增加石墨晶核：

　　在熔炼过程中，增碳剂可以增加石墨晶核的数量。石墨晶核是铸铁中石墨生长的基础，增加石墨晶核可以促进石墨的均匀分布和生长，从而提高铸件的力学性能和加工性能。

　　减少铁液氧化：

　　增碳剂在熔炼过程中可以减少铁液的氧化。氧化会降低铁液的质量，增加铸件中的夹杂物和气体含量。增碳剂通过其还原性，可以有效地减少铁液的氧化，保护铁液的质量。

　　防止或减轻收缩倾向：

　　由于铁液凝固过程中具有石墨化膨胀的作用，增碳剂的良好石墨化可以减少铁液的收缩倾向。这有助于防止铸件在凝固过程中产生缩孔、缩松等缺陷，提高铸件的致密性和力学性能。

　　降低成本：

　　通过使用增碳剂，可以减少生铁的使用量，增加废钢等再生资源的使用量。这不仅可以降低铸件的生产成本，还有助于资源的循环利用和环境的可持续发展。

　　综上所述，增碳剂在精密铸造中发挥着重要的作用，不仅提高了铸件的碳含量和材料性能，还净化了铁液、增加了石墨晶核、减少了铁液氧化、防止了铸件收缩倾向，并降低了生产成本。因此，在精密铸造过程中合理使用增碳剂是确保铸件质量的关键措施之一。