石油焦的质量检测标准主要包括以下几个方面：

　　一、主要质量检测指标

　　硫含量：硫含量的高低会直接影响石油焦的生产和应用效果，特别是在钢材和铝材的制造中。不同等级的石油焦对硫含量的要求不同，例如1号石油焦的硫含量要求不大于0.5%，而3C石油焦的硫含量要求不大于3.0%。

　　灰分：灰分也是决定石油焦质量的重要指标之一。高灰分可能会影响石油焦的燃烧性能和电极性能。不同等级的石油焦对灰分的要求也不同，1号石油焦的灰分要求不大于0.30%，而3B、3C石油焦的灰分要求不大于0.50%。

　　挥发分：挥发分表示石油焦在加热过程中能够挥发出的气体和轻质烃类的含量。挥发分过高可能会导致石油焦在燃烧或电极制造过程中出现问题。一般来说，石油焦的挥发分要求不大于12.0%。

　　真密度：真密度反映了石油焦的紧密程度，对石油焦的电极性能和燃烧性能有一定影响。通常要求石油焦的真密度（煅烧1300℃，5h）不小于2.05g/cm³。

　　热膨胀系数：对于石油针状焦来说，热膨胀系数是一个重要的质量指标。它反映了石油焦在加热过程中体积的变化情况。不同等级的石油针状焦对热膨胀系数的要求也不同。

　　二、其他质量检测指标

　　除了上述主要质量检测指标外，石油焦的质量检测还可能包括氮含量、碳含量、微量元素含量（如硅、钒、铁等）、水分含量、颗粒形状、表面性质、颜色、垂直电导率、过量空气系数、平均粒径、抗压强度、介电常数、电阻率、热值、密度、松装密度、导热系数、气孔率、孔径分布、压缩强度、抗碎强度、电化学性能以及包装质量等指标。

　　三、质量检测标准

　　石油焦的质量检测通常遵循一系列国家和行业标准，如：

　　NB/SH/T 0527-2019：该标准规定了石油焦（生焦）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于作普通功率石墨电极、铝用炭素原料等用途的普通石油焦（生焦）和超高功率、高功率石墨电极原料的石油针状焦（生焦）。

　　GB/T 26297.6-2010：该标准规定了铝用炭素材料取样方法中的煅后石油焦部分。

　　ASTM系列标准：如ASTM D6969-2003(2008)、ASTM D5600-2014等，这些标准也涵盖了石油焦的多个质量检测项目和试验方法。

　　综上所述，石油焦的质量检测标准是一个复杂而全面的体系，涵盖了多个质量检测指标和相应的检测方法。这些标准旨在确保石油焦的质量和性能满足各种应用需求。