焦炭的反应性是指焦炭与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力。具体来说，它反映了焦炭在高温下与这些气体反应时，其化学性质活跃程度以及发生化学反应的难易程度。以下是关于焦炭反应性的详细解释：

　　一、定义与测定方法

　　定义：焦炭反应性通常表示为焦炭与二氧化碳反应时，单位时间内焦炭质量减少的百分数，或者反应后焦炭质量损失的百分数。它是评价焦炭质量的重要指标之一。

　　测定方法：常用的测定方法是热转鼓强度测定法，即将一定量的焦炭试样置于高温反应器中，在1100±5℃的温度下与二氧化碳反应2小时，然后测定反应后焦炭的质量损失率，以此表示焦炭的反应性（CRI%）。

　　二、影响因素

　　煤种与炼焦工艺：不同煤种和炼焦工艺生产的焦炭，其反应性存在差异。优质炼焦煤生产的焦炭反应性较低，而劣质煤或不当的炼焦工艺可能导致焦炭反应性增加。

　　焦炭结构：焦炭的气孔率、气孔壁厚度、光学组织等结构特征对其反应性有重要影响。例如，气孔率高的焦炭更容易与气体发生反应。

　　催化作用：某些元素如钾、钠对焦炭与二氧化碳的反应具有催化作用，能加速反应进程，提高焦炭的反应性。

　　三、应用与意义

　　高炉炼铁：在高炉炼铁过程中，焦炭作为还原剂和料柱骨架，其反应性直接影响高炉内的化学反应速率和炉况稳定性。反应性过高的焦炭可能导致高炉透气性变差，影响炼铁效果。

　　铸造与气化：在铸造和固定床气化过程中，焦炭也需要与二氧化碳、氧和水蒸气等气体发生反应。因此，焦炭的反应性也是这些工业领域关注的重要指标。

　　焦炭质量评价：焦炭反应性作为焦炭质量评价的重要指标之一，对于指导炼焦工艺优化、提高焦炭产品质量具有重要意义。

　　综上所述，焦炭的反应性是评价焦炭质量的重要参数之一，它反映了焦炭在高温下与气体反应的能力。通过优化煤种选择、炼焦工艺和焦炭后处理等措施，可以有效控制焦炭的反应性，提高焦炭的质量和使用价值。