冶金焦炭与铸造焦炭在多个方面存在明显的区别，以下是详细的对比：

　　一、生产工艺

　　冶金焦炭：

　　从煤炭中提取，生产过程主要包括煤炭选矿、煤炭破碎、煤炭干燥、煤炭压结、焦炉炼焦等步骤。

　　生产工艺复杂，需要经过高温干馏和严格的质量控制，以确保其物理和化学性能符合冶金工业的要求。

　　铸造焦炭：

　　从石油沥青或煤沥青中提取，生产过程主要包括沥青加热、精制、浸渍、烘干、煅烧等步骤。

　　与冶金焦炭相比，其生产工艺有一定的差异，且对原料的选择也有不同。

　　二、化学成分

　　冶金焦炭：

　　主要成分是固定碳、挥发性物质、灰分和水分。

　　其中固定碳含量较高，达到85%以上，这是冶金焦炭的重要特征之一。

　　铸造焦炭：

　　主要成分也是固定碳、挥发性物质、灰分和水分。

　　但固定碳含量相对较低，一般在80%以下，同时其灰分和硫含量也相对较低。

　　三、物理性质

　　冶金焦炭：

　　具有高密度、高强度、高硬度、高耐磨性等物理性质。

　　能够承受高温和高压力的作用，这是冶金焦炭在冶金工业中得以广泛应用的重要原因。

　　铸造焦炭：

　　相对来说不如冶金焦炭强度高，但具有较好的耐火性和热稳定性。

　　其孔隙率小、似比重大、块度大而均匀，这些特性使其更适合用于铸造工业。

　　四、应用领域

　　冶金焦炭：

　　主要用于冶金工业，如高炉炼铁、铸铁、铜冶炼等领域。

　　在高炉炼铁中，冶金焦炭起到提供热量、还原剂和支撑炉料的重要作用。

　　铸造焦炭：

　　主要用于铸造工业，如铸造汽车零部件、机械零部件等领域。

　　在铸造过程中，铸造焦炭能够提供稳定的燃烧性能，确保铸件的质量和生产效率。

　　综上所述，冶金焦炭与铸造焦炭在生产工艺、化学成分、物理性质和应用领域等方面存在明显的差异。这些差异使得它们各自在不同的工业领域中发挥着不可替代的作用。因此，在选择焦炭种类时，需要根据具体的应用需求和工艺要求来进行选择。