判断焦炭的质量优劣，可以通过多个检测指标来综合评估。以下是一些主要的检测指标及其对焦炭质量的影响：

　　一、热力学指标

　　发热量

　　定义：焦炭完全燃烧时释放的热量。

　　判断标准：优质焦炭的发热量通常在28~33MJ/kg范围内。高发热量意味着焦炭的燃烧效率高，能为高炉提供充足的热量。

　　灰分

　　定义：焦炭燃烧后剩余的残渣。

　　判断标准：灰分越低越好，一般不超过7%。低灰分有助于提高焦炭的热值和减少熔渣的生成。

　　挥发分

　　定义：在焦炭中加热时逸出的气体和液体成分。

　　判断标准：挥发分应尽可能低，通常在1.5%~8%之间。低挥发分可以提升焦炭的热稳定性。

　　二、物理指标

　　密度

　　定义：焦炭单位体积的质量。

　　判断标准：高密度（≥1.4g/cm³）的焦炭物理结构紧密，耐磨性和耐压性强。

　　强度

　　定义：焦炭抵抗外力破坏的能力。

　　判断方法：可通过抗碎强度和抗磨强度来评估。优质焦炭应具有较高的抗碎强度（如50~70kg/cm²）和抗磨强度，以保持在高炉中的粒度一致性。

　　粒度

　　定义：焦炭颗粒的大小和分布。

　　判断标准：粒度均匀且多数在25mm以上的焦炭质量较好。焦粉及碎焦、超大块焦（大于80mm）少的焦炭更受青睐。

　　三、化学指标

　　硫含量

　　定义：焦炭中硫元素的含量。

　　判断标准：低硫含量（≤0.35%）的焦炭燃烧后产生的污染物少，对高炉和钢铁产品质量影响小。

　　磷含量

　　定义：焦炭中磷元素的含量。

　　判断标准：磷也是有害杂质，过高的磷含量会使钢材变脆，因此要求焦炭中的磷含量低。

　　灼减指数

　　定义：焦炭在高温下灼烧后的质量损失百分比。

　　判断标准：低灼减指数（≤30%）的焦炭燃烧后残渣少，热稳定性好。

　　四、其他指标

　　气孔率

　　定义：焦炭内部孔隙的体积占总体积的百分比。

　　判断方法：可通过汞压入法或气体吸附法测量。优质焦炭的气孔率适中，既有利于气体的渗透和扩散，又能保持较好的强度。

　　反应性指数（CRI）

　　定义：焦炭在高温下与二氧化碳发生反应的速率。

　　判断标准：反应性高的焦炭有助于提高高炉的还原效率，但过高的反应性会导致焦炭强度下降。

　　反应后强度指数（CSR）

　　定义：焦炭在与二氧化碳反应后保留的强度。

　　判断标准：较高的CSR意味着焦炭在高炉中反应后仍能保持良好的物理结构，有助于维持高炉的透气性。

　　综上所述，判断焦炭的质量优劣需要综合考虑多个检测指标。通过热力学指标、物理指标、化学指标以及其他相关指标的综合评估，可以全面、准确地了解焦炭的质量状况，为高炉炼铁等工业应用提供有力的支持。