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矿物纤维在塑料改性中的作用机理是什么

  矿物纤维在塑料改性中的作用机理主要涉及以下几个方面:

  一、增强力学性能

  提高拉伸强度:

  矿物纤维作为一种增强剂,其针状结构和刚性特点使其在塑料中起到骨架作用,能有效提高塑料制品的拉伸强度。特别是在PA6和PP等塑料中加入适量的矿物纤维,可以显著提高拉伸强度。

  提高弯曲强度和弯曲模量:

  矿物纤维的加入能显著提高塑料制品的弯曲强度和弯曲模量。随着矿物纤维添加量的增加,弯曲强度和弯曲模量均会提高。

  提高冲击强度:

  在塑料制品中加入矿物纤维,如硅灰石,可以明显改善其冲击强度。这有助于改善塑料制品的跌落冲击性能,提高产品的耐用性。

  二、改善耐热性能

  矿物纤维具有较高的耐热性,其熔点远高于一般塑料。在塑料中加入矿物纤维,可以提高塑料制品的耐热温度,使其在高温环境下仍能保持稳定的性能。这对于制造需要承受高温的塑料制品,如各类灯具、耐热零部件等,具有重要意义。

  三、提高耐刮擦性和耐摩擦性

  矿物纤维的硬度明显高于塑料,因此在塑料制品中加入适量的矿物纤维,可以提高其耐刮擦性和耐摩擦性。这有助于延长塑料制品的使用寿命,特别是在流动物体的输送管道、器皿和物体之间互相摩擦的零部件等方面,具有较好的应用效果。

  四、改善加工性能和成型性

  无机材料粘度低,加工稳定性好。在塑料制品中加入一定量的矿物纤维,可有效降低加工粘度,改善生产工艺的稳定性,并且有益制品的成型性。同时,矿物纤维的加入还可以减少塑料制品在加工过程中的收缩和变形,提高产品的尺寸稳定性。

  五、降低成本和提高经济效益

  矿物纤维的价格远远低于高分子聚合物的价格,而且可以高比例添加到塑料制品中。这不仅可以有效降低生产成本,还可以给企业带来可观的经济效益。

  综上所述,矿物纤维在塑料改性中的作用机理是多方面的,包括增强力学性能、改善耐热性能、提高耐刮擦性和耐摩擦性、改善加工性能和成型性,以及降低成本和提高经济效益等。这些作用机理使得矿物纤维在塑料改性领域具有广泛的应用前景。

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