焦粉的加工方法主要包括以下几种：

　　一、成型加工

　　挤压成型

　　原理：通过挤压机将焦粉挤压成各种形状，如棒状、块状等。

　　优点：生产出的焦炭密度高、强度大、燃烧性能好，适用于铁路、冶金等领域。

　　压块成型

　　原理：将焦粉经过压制成为规定形状的块状物。

　　应用：广泛用于炼钢、铸造等领域，同样具有密度高、强度大、燃烧性能好的特点。

　　球团成型

　　原理：利用球团机将焦粉成型为球团状。

　　优点：生产出的焦炭密度均匀、粒度分布好、燃烧性能好，也适用于铁路、冶金等领域。

　　二、研磨加工

　　对于需要更细粒度的焦粉，可以采用研磨加工方法。通过研磨设备（如磨粉机）将焦粉研磨至所需粒度，以满足不同领域的应用需求。

　　三、筛分与分级

　　筛分与分级是焦粉加工中的重要环节。通过筛分设备将焦粉按照粒度大小进行分级，以便更好地满足不同领域的应用需求。筛分工艺主要包括机械筛分和水洗筛分两种方法，机械筛分适用于粒度较大的焦粉，而水洗筛分则适用于粒度较小的焦粉。

　　四、其他加工方法

　　除了上述成型、研磨和筛分加工方法外，焦粉还可以通过其他方式进行加工，如破碎、烘干等。破碎是将大块的焦炭或焦粉进行破碎处理，以获得所需粒度的焦粉；烘干则是去除焦粉中的水分，提高其稳定性和使用效果。

　　五、实际应用中的加工流程

　　以煅后石油焦粉的加工为例，其生产工艺流程通常包括破碎、磨粉、分级和收集四个步骤。首先将煅后石油焦进行破碎处理，然后通过磨粉机进行研磨至所需粒度，接着通过分级设备将焦粉进行分级处理，最后收集并包装成品。这一流程确保了煅后石油焦粉的质量和粒度分布满足应用需求。

　　综上所述，焦粉的加工方法多种多样，包括成型加工（挤压成型、压块成型、球团成型）、研磨加工、筛分与分级以及其他加工方法（破碎、烘干等）。这些方法可以根据焦粉的特性和应用需求进行选择和优化组合，以生产出符合要求的焦粉产品。