金刚砂是由多种原料经过高温冶炼而制成的材料，以下是对其原料及制作过程的详细解释：

　　一、主要原料

　　矾土：也称为铝土矿，是铝的氧化物矿物，是制造金刚砂的重要原料之一。

　　碳素材料：如石油焦、煤焦或木屑等，这些材料在冶炼过程中作为还原剂，帮助还原矾土中的氧化铝。

　　铁屑：在某些制造过程中，也会加入铁屑作为原料之一。

　　此外，如果是制造碳化硅（SiC）类型的金刚砂，则主要原料为石英砂、石油焦（或煤焦）和木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）。

　　二、制作过程

　　原料混合：将上述原料按一定比例混合均匀。

　　高温冶炼：将混合好的原料放入电弧炉或电阻炉中，进行高温冶炼。在高温下，原料会发生化学反应，生成金刚砂。

　　破碎与筛分：冶炼得到的金刚砂块需要经过破碎和筛分，以获得不同粒度的金刚砂产品。

　　三、化学成分

　　金刚砂的主要化学成分是氧化铝（Al₂O₃），其含量通常在94.5%~97%之间。此外，还含有少量的铁（Fe）、硅（Si）、钛（Ti）等元素。对于碳化硅（SiC）类型的金刚砂，其主要成分则是碳化硅。

　　四、种类与特性

　　棕刚玉：是用矾土、碳素和铁屑在电炉里熔化还原而成的一种金刚砂。

　　黑刚玉：与棕刚玉类似，但可能在原料或制作工艺上有所不同。

　　白刚玉：也是一种常见的金刚砂，具有优良的硬度和耐磨性。

　　碳化硅：又称碳硅石，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅的硬度很大，耐高温，高温时能抗氧化。

　　综上所述，金刚砂是由矾土、碳素材料和铁屑（或石英砂、石油焦、木屑等）经过高温冶炼而制成的材料。它具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，被广泛应用于各个领域。