金刚砂（又称碳化硅SiC）在陶瓷制造中起到了至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：

　　一、磨削与切割工艺

　　金刚砂因其高硬度和耐磨性，成为陶瓷制品磨削和切割工艺中的理想选择。在陶瓷的生产过程中，需要对原材料进行精确的切割和形状的塑造，金刚砂磨具能够提供高效、精确的加工效果，确保陶瓷制品的尺寸精度和形状精度。

　　二、抛光工艺

　　金刚砂还广泛用于陶瓷制品的抛光工艺中。抛光是陶瓷制造过程中的重要环节，它决定了陶瓷制品表面的光洁度和光泽度。金刚砂磨料在抛光过程中能够有效地去除陶瓷表面的微小瑕疵和不平整，使其表面光滑如镜，提高产品的美观度和质量。

　　三、耐火材料

　　金刚砂具有熔点高、化学惰性强和抗热振性好的特点，这些特性使其在陶瓷制造中的耐火材料方面有着广泛的应用。例如，在陶瓷制品的烧成过程中，金刚砂可以用于制造窑炉的耐火砖、坩埚等部件，能够承受高温和化学反应的侵蚀，确保烧成过程的稳定性和安全性。

　　四、增强陶瓷性能

　　金刚砂的加入还可以增强陶瓷的某些性能。例如，将金刚砂颗粒添加到陶瓷基体中，可以提高陶瓷的硬度和耐磨性，使其在某些特殊应用场合下具有更好的使用寿命和性能表现。

　　综上所述，金刚砂在陶瓷制造中起到了磨削与切割、抛光、制造耐火材料以及增强陶瓷性能等多重作用。它是陶瓷制造中不可或缺的重要原料之一，为陶瓷制品的高质量和精美外观提供了有力保障。