金刚砂，又称碳化硅（SiC），其形成过程是一个复杂的高温化学反应过程。以下是金刚砂形成的详细解释：

　　一、主要原料

　　金刚砂的主要原料包括纯石英或石英砂、碳质物料（如焦炭、无烟煤或石油焦炭）以及其他辅助材料（如木屑、食盐等）。其中，石英砂中的二氧化硅（SiO2）含量通常在97%~99.55%之间，是形成金刚砂的关键成分。

　　二、化学反应过程

　　在高温下，石英砂中的二氧化硅与碳质物料中的碳发生化学反应，生成金刚砂。主要的化学反应方程式如下：

　　SiO2+2C→2CO+Si（气体形态的硅）

　　Si+C→SiC（金刚砂）

　　SiO2+3C→SiC+2CO

　　除了上述基本反应外，还可能同时形成硅碳的氧化物SimCnO（通常称为“硅洛克西康”）。

　　三、反应条件

　　金刚砂形成的反应通常在电阻炉中进行，反应温度通常在1600℃以上，最高可达2000℃左右。在这个高温下，原料中的二氧化硅和碳发生充分的化学反应，生成金刚砂。

　　四、辅助材料的作用

　　木屑：增加料体的气孔率，使挥发物较易逸出，有助于金刚砂的形成。

　　食盐：与二氧化硅反应形成硅酸钠和氯气，氯气与铁和铝形成的化合物从反应介质中逸出，并在炉内较冷的部分沉淀，从而去除原料中的杂质。

　　五、工业应用

　　经过高温反应后，得到的金刚砂颗粒需要经过破碎、筛分等处理，以满足不同领域的应用需求。金刚砂因其高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等特性，被广泛应用于磨料、磨具、切割、喷砂、抛光以及建筑材料等领域。

　　综上所述，金刚砂的形成是一个复杂的高温化学反应过程，需要严格控制原料、反应条件和辅助材料的使用。通过精细的加工和处理，金刚砂可以成为一种高性能的工业材料，满足各种应用需求。