金属硅冶炼对煅烧石油焦的纯度和活性有特定的要求，这些要求旨在确保冶炼过程的顺利进行以及最终产品的质量和产量。以下是对这些要求的详细阐述：

　　一、纯度要求

　　低灰分：灰分主要由不挥发性矿物质组成，过高的灰分会降低煅烧石油焦的燃烧效率，并可能引入杂质，影响金属硅的质量。因此，金属硅冶炼通常要求煅烧石油焦的灰分含量较低。

　　低硫、低氮：硫和氮等杂质元素在冶炼过程中可能产生有害的排放物，对环境和设备造成损害。同时，这些杂质还可能影响金属硅的性能和用途。因此，金属硅冶炼要求煅烧石油焦中的硫和氮含量较低。

　　低金属含量：煅烧石油焦中的金属杂质如铁、镍、钒等也可能对金属硅的质量产生负面影响。这些金属杂质可能以化合物的形式存在于煅烧石油焦中，并在冶炼过程中被还原出来，进入金属硅中。因此，金属硅冶炼要求煅烧石油焦的金属含量较低。

　　二、活性要求

　　高反应活性：煅烧石油焦的反应活性决定了其与硅石反应的难易程度。高反应活性的煅烧石油焦可以确保冶炼反应的顺利进行，提高金属硅的产率和纯度。反应活性主要受煅烧温度和煅烧时间等因素的影响。在适当的煅烧条件下，煅烧石油焦的内部结构发生变化，孔隙度增加，反应面积增大，从而提高其反应活性。

　　易于破碎和筛分：煅烧石油焦的粒度分布对其在冶炼过程中的反应速率和均匀性有影响。易于破碎和筛分的煅烧石油焦可以确保其与硅石混合均匀，提高反应效率。同时，适当的粒度分布还可以减少冶炼过程中的能耗和设备磨损。

　　综上所述，金属硅冶炼对煅烧石油焦的纯度和活性有严格的要求。这些要求旨在确保冶炼过程的顺利进行以及最终产品的质量和产量。在选择和使用煅烧石油焦时，应严格按照这些要求进行筛选和测试，以确保其满足金属硅冶炼的需求。