煅烧石油焦的预处理方法主要包括以下几个关键步骤，这些步骤旨在确保原料的质量和稳定性，为后续的煅烧工艺奠定基础：

　　1.原料接收与储存

　　石油焦原料通过火车或汽车运输到工厂后，经过人工或机械卸料，储存于原料库中。这一步骤确保了原料供应的稳定性。

　　2.破碎

　　原料石油焦通常呈块状或粉状，需要通过破碎机（如颚式破碎机、反击式破碎机）进行破碎处理，以满足煅烧设备对原料粒度的要求，通常破碎至几毫米到几十毫米之间。

　　3.筛分

　　破碎后的石油焦需要通过筛分设备（如振动筛、滚筒筛）进行筛分处理，去除过大或过小的颗粒，确保进入煅烧设备的原料粒度均匀。

　　4.混合与掺配

　　为了调整原料的化学成分或物理性质，可能需要将不同批次的石油焦按一定比例混合，或掺入其他添加剂以改善结焦性能。

　　5.脱水与干燥

　　如果原料中含有较高水分，可能需要通过热风炉或烘干机进行脱水与干燥处理，以降低水分含量，避免影响煅烧过程中的热量传递和产品质量。

　　6.输送与储存

　　预处理后的石油焦通过输送设备（如皮带输送机、斗式提升机）输送至煅烧设备前的暂存料仓中，确保原料能够连续、稳定地进入煅烧设备。

　　7.化学预处理（针对特定原料）

　　对于某些特定的石油焦原料，如催化裂化油浆或减压渣油，可能需要进行更复杂的化学预处理，包括：

　　蒸馏：通过蒸馏分离出理想的成分，去除不理想的杂质。

　　萃取：利用溶剂（如糠醛）萃取芳烃，同时去除饱和分和催化剂颗粒。

　　加氢处理：在高温高压条件下，通过加氢反应脱除金属、硫、氮等杂质。

　　8.环保预处理

　　在煅烧前，还可以通过物理方法（如洗选、磁选）去除石油焦中的杂质，降低硫含量和其他污染物含量，减少煅烧过程中污染物的生成。

　　这些预处理方法共同确保了石油焦的质量稳定性，为后续的煅烧工艺提供了高质量的原料，从而提高煅烧石油焦的最终性能。