什么是电厂用石油焦
电厂用石油焦是指用于火力发电厂等电力生产企业的石油焦燃料。石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂过程转化而成的产品,主要成分为碳,含量通常在80%以上,其余为氢、氧、氮以及钒、钙、镍、钠等微量金属元素。根据硫含量的不同,石油焦可分为高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下)。
电厂用石油焦的特点和应用:
高热值:石油焦的平均热值在8000-9000大卡/千克,远高于动力煤的5500大卡/千克,是一种高效的燃料。
低灰分:石油焦的灰分含量极低,有助于减少燃烧过程中的污染物排放。
作为燃料使用:
火力发电:石油焦因其高热值特性,常被用作火力发电厂的燃料,特别是在煤炭价格较高或供应紧张时,石油焦成为了一种经济可行的替代燃料。
循环流化床锅炉(CFB锅炉):为了配合进口含硫原油加工及油品质量升级,沿海及沿江企业会新增或扩建一批延迟焦化装置,产生大量含硫高、价格低廉的石油焦。这些石油焦可采用先进的循环流化床技术燃烧,为炼厂提供蒸汽、电、氢气等。
环保要求:
脱硫、脱硝和除尘设施:使用石油焦作为燃料的电厂需要同步安装高效脱硫、脱硝和除尘设施,以满足国家火电厂大气污染物排放控制要求。
限制使用:由于石油焦燃烧产生的二氧化硫排放高于煤炭,部分国家和地区对石油焦的使用进行了限制。例如,我国曾要求严格限制石油焦占燃料比大于20%的发电项目的规划建设。
电厂用石油焦的注意事项:
硫含量控制:硫是影响石油焦质量的杂质之一,高硫焦燃烧会产生更多的二氧化硫排放,因此电厂使用石油焦时需要关注其硫含量,必要时进行脱硫处理。
粒度控制:石油焦的比重小、空隙多、易破碎,在破碎过程中容易产生过多的小粒径颗粒,影响燃烧效果。因此,需要控制石油焦的粒度结构,以减少未燃尽碳的损失。
燃烧技术:石油焦的挥发分低,着火温度高,燃烧不稳定且难以燃尽。采用先进的燃烧技术,如循环流化床技术,可以改善石油焦的燃烧特性,提高燃烧效率。
总结:
电厂用石油焦是一种高效的燃料,具有高热值、低灰分的特点,适用于火力发电厂的燃料需求。然而,由于其燃烧产生的二氧化硫排放较高,电厂在使用石油焦时需要关注环保要求,采取必要的脱硫、脱硝和除尘措施。同时,通过控制石油焦的硫含量、粒度结构和采用先进的燃烧技术,可以提高石油焦的燃烧效率,降低污染物排放。

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