在电力用石油焦的燃烧过程中，控制温度和压力是确保燃烧效率和安全稳定运行的关键。以下是控制温度和压力的具体措施：

　　一、温度控制

　　燃烧器调节：

　　石油焦的燃烧温度主要通过燃烧器进行调节。燃烧器应配备先进的控制系统，能够根据燃料供应量和燃烧需求自动调节火焰大小和形状，从而控制燃烧温度。

　　燃料与空气配比：

　　燃料与空气的配比是影响燃烧温度的重要因素。通过精确控制燃料供应量和助燃空气量，使两者保持适当的比例，可以确保燃烧充分，避免局部过热或燃烧不完全。

　　温度监测与反馈：

　　在燃烧过程中，应安装温度监测设备，实时检测炉膛、烟道等关键部位的温度。通过温度监测与反馈系统，及时调整燃烧参数，确保燃烧温度稳定在设定范围内。

　　燃烧室设计：

　　燃烧室的设计也影响燃烧温度的控制。合理的燃烧室结构能够促进燃料与空气的充分混合，提高燃烧效率，并有助于稳定燃烧温度。

　　二、压力控制

　　炉膛压力调节：

　　炉膛压力是影响燃烧过程稳定性的关键因素之一。通过调节引风机和送风机的转速，可以控制炉膛内的负压或微正压状态，确保燃烧过程的安全和稳定。

　　炉膛压力一般控制在微正压状态，以防止外部空气进入炉膛，影响燃烧效率。同时，也要避免炉膛压力过高，导致设备损坏或安全事故。

　　烟道压力控制：

　　烟道压力也是燃烧过程中需要控制的重要参数。通过调节引风机的转速和烟道的阻力，可以控制烟道内的负压状态，确保烟气顺畅排出，防止烟道堵塞和积灰。

　　密封与泄漏控制：

　　在燃烧过程中，应确保燃烧设备和管道系统的密封性良好，防止空气泄漏影响燃烧压力和温度控制。同时，定期检查和维护设备和管道系统，及时发现并处理泄漏问题。

　　三、综合控制措施

　　自动控制系统：

　　采用先进的自动控制系统，实现燃烧过程中温度和压力的自动调节。通过传感器、控制器和执行器等设备的协同工作，确保燃烧参数稳定在设定范围内。

　　运行监控与管理：

　　定期对燃烧设备和系统进行运行监控和管理，及时发现并处理异常情况。通过数据分析和技术优化，不断改进燃烧控制策略，提高燃烧效率和设备可靠性。

　　人员培训与操作规范：

　　加强对操作人员的培训和考核，提高其专业技能和操作水平。制定严格的操作规范和安全规程，确保燃烧过程的规范化和标准化。

　　总结来看，控制温度和压力是电力用石油焦燃烧过程中的关键环节。通过燃烧器调节、燃料与空气配比、温度监测与反馈、炉膛压力调节、烟道压力控制以及综合控制措施等手段，可以确保燃烧过程的稳定和安全运行，提高燃烧效率和设备可靠性。