通过技术改进提高电力用石油焦的燃烧效率，可以从以下几个方面入手：

　　一、优化燃烧技术与设备

　　采用先进的燃烧器设计

　　选用或设计能够适应不同种类石油焦特性的燃烧器，确保燃料与助燃空气充分混合，提高燃烧反应的均匀性和完全性。

　　引入多喷嘴、旋流等燃烧技术，增强燃料的雾化效果，提高燃烧速度和效率。

　　提升燃烧控制系统智能化水平

　　利用先进的传感器和自动控制系统，实时监测燃烧过程中的温度、压力、氧气浓度等参数，并根据反馈信号自动调整燃料给料量、助燃空气量等，确保燃烧过程始终处于最优状态。

　　引入人工智能和机器学习技术，对燃烧数据进行深度分析，预测燃烧趋势，提前调整燃烧策略，提高燃烧效率和稳定性。

　　改进炉膛结构

　　优化炉膛的形状、尺寸和内部布局，减少热量损失，提高炉膛内温度分布的均匀性。

　　在炉膛内设置合适的二次风喷嘴，加强燃料与助燃空气的混合，促进燃料的充分燃烧。

　　二、应用新型添加剂与改性技术

　　添加固硫剂

　　在石油焦中添加石灰石、生石灰等固硫剂，燃烧过程中形成硫酸盐，减少二氧化硫的排放，同时提高燃料的燃烧效率。

　　采用化学改性技术

　　通过化学方法对石油焦进行改性处理，改变其表面结构和化学性质，提高燃料的反应活性，降低着火温度和燃尽温度。

　　三、推广清洁燃烧技术

　　富氧燃烧技术

　　提高助燃空气中的氧浓度，降低燃料的着火温度和燃尽温度，加快燃烧速度，提高燃烧效率。

　　富氧燃烧还可以减少氮氧化物的生成，降低废气排放对环境的污染。

　　超临界和超超临界蒸汽循环技术

　　将石油焦燃烧与超临界和超超临界蒸汽循环发电过程相结合，提高蒸汽的温度和压力，增加发电效率。

　　这种技术还可以减少全生命周期能耗和温室气体排放。

　　四、改进磨粉与预处理技术

　　选择合适的磨粉设备

　　根据石油焦的特性和应用需求，选用合适的磨粉设备（如雷蒙磨、立式磨等），将石油焦细化到合适的粒度范围，提高其燃烧效率。

　　加强预处理

　　在燃烧前对石油焦进行干燥、筛分等预处理，去除其中的水分和杂质，提高燃料的纯度和燃烧性能。

　　五、采用循环流化床燃烧技术

　　增加燃烧室高度

　　循环流化床锅炉的燃烧室高度应保证一次通过燃烧室的石油焦颗粒能够充分燃烬。通过增加燃烧室高度，可以延长颗粒在燃烧室内的停留时间，提高燃烧效率。

　　采用飞灰再循环

　　将燃烧过程中产生的飞灰送回燃烧室底部重新燃烧，增加细颗粒在燃烧室内的停留时间，提高燃烧效率。

　　强化颗粒内循环

　　通过优化循环流化床锅炉的结构和运行参数，增强颗粒在炉膛内的内循环，提高燃料的燃烧效率。

　　六、实施电化学方法

　　电化学脱硫

　　利用电化学反应将石油焦中的硫元素以离子形式去除，降低硫含量，提高燃料的燃烧效率和纯度。

　　电化学活化

　　通过电化学反应在石油焦表面引入官能团或改变其表面结构，增加比表面积和孔隙率，提高燃料的反应活性，加快燃烧速度。

　　电化学石墨化

　　利用电化学反应促进石油焦中碳原子的有序排列，形成石墨结构，提高燃料的导电性和机械性能，有助于燃烧过程中的热量传递和反应速率。

　　七、加强设备维护与管理

　　定期检修与保养

　　定期对燃烧设备、磨粉设备等进行检修和保养，确保其处于良好状态，减少因设备故障导致的燃烧效率下降。

　　优化运行策略

　　根据电力需求和燃料供应情况，制定合理的运行策略，避免设备空载或低负荷运行，提高燃烧效率和能源利用率。

　　概括来说，通过技术改进提高电力用石油焦的燃烧效率是一个综合性的过程，需要从燃烧技术与设备、添加剂与改性技术、清洁燃烧技术、磨粉与预处理技术、循环流化床燃烧技术、电化学方法以及设备维护与管理等多个方面入手，形成系统的解决方案。