增碳剂与渗碳剂在金属热处理工艺中扮演着不同的角色，它们之间的主要区别体现在以下几个方面：

　　一、定义与用途

　　增碳剂：

　　定义：增碳剂主要是在炼钢或铸铁过程中，为了补偿铁液中烧损的碳含量而加入的含碳类物质。

　　用途：主要用于提高铁液中的碳含量，以改善铸件或钢材的性能，如提高硬度、耐磨性和抗拉强度等。

　　渗碳剂：

　　定义：渗碳剂是指在给定的条件下能将其中的碳渗入工件表层的介质。

　　用途：主要用于提高钢铁工件的表面含碳量，从而增强表面的硬度和耐磨性。渗碳剂常用于渗碳工艺中，通过渗碳处理，可以使工件表面的碳含量增加，形成高碳层，提高工件的使用寿命。

　　二、成分与制备

　　增碳剂：

　　成分：增碳剂的主要成分是碳，通常来源于石墨、焦炭、石油焦等含碳材料。

　　制备：增碳剂的制备过程可能包括原料的选取、破碎、筛分、混合等步骤，以得到符合要求的粒度和成分。

　　渗碳剂：

　　成分：渗碳剂的成分相对复杂，可能包括固体碳源（如木炭、碳化硅等）、催渗剂（如碳酸盐、醋酸盐等）以及其他添加剂。

　　制备：渗碳剂的制备过程可能涉及原料的混合、成型、烧结等步骤，以得到具有一定强度和渗透能力的渗碳剂。

　　三、应用工艺与效果

　　增碳剂：

　　应用工艺：增碳剂通常与废钢、回炉料等一起加入电炉中，在熔炼过程中进行增碳。

　　效果：增碳剂的使用可以显著提高铁液中的碳含量，改善铸件或钢材的组织和性能。

　　渗碳剂：

　　应用工艺：渗碳剂通常用于渗碳工艺中，将工件置于渗碳介质中，在高温下进行渗碳处理。

　　效果：渗碳剂的使用可以使工件表面形成高碳层，提高表面的硬度和耐磨性，同时保持工件内部的韧性和强度。

　　四、总结

　　增碳剂和渗碳剂虽然都含有碳元素，但在金属热处理工艺中的应用、成分、制备以及效果等方面存在显著差异。增碳剂主要用于提高铁液中的碳含量，以改善铸件或钢材的整体性能；而渗碳剂则主要用于提高工件表面的碳含量，以增强表面的硬度和耐磨性。因此，在选择和使用时，应根据具体的工艺需求和工件要求来选择合适的添加剂。