石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程转化而成的产品。以下是石油焦的主要分类及其特点：

　　一、按生产工艺分类

　　釜式焦化石油焦

　　特点：通过釜式焦化工艺生产，间歇式焦化方法，具有一定的不均匀性，含硫量较高，挥发分也相对较高。

　　延迟焦化石油焦

　　特点：采用延迟焦化方法生产，是目前最常用的焦化方法之一。质量相对稳定，含硫量和挥发分较低。

　　流化焦

　　特点：经流态化焦化工艺生产，颗粒小，挥发分高，热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业，多用于燃料行业。

　　二、按微观结构分类

　　针状石油焦

　　特点：具有明显的针状结构，晶体排列较为规则，具有高导电性、高强度等特点，是制造石墨电极的优质原料。

　　海绵状石油焦

　　特点：外观呈海绵状，孔隙率较高，具有良好的吸附性能，可用于环保领域的吸附剂等。

　　球状石油焦或弹丸焦

　　特点：形状类似弹丸，颗粒较为均匀，质硬，不易石墨化，用途相对较少，一般需要经过特殊处理后才能使用。

　　三、按含硫量分类

　　低硫石油焦

　　特点：硫含量一般低于1%，有些分类标准中硫含量不超过0.8%或2%。具有良好的导电性和化学稳定性，广泛应用于电极制造、炼铝业等领域。

　　中硫石油焦

　　特点：硫含量在1%3%之间，或2%4%之间。可用于冶金、化工等行业，但较高的硫含量可能会对环境和产品质量产生影响，其应用范围相对受到一定限制。

　　高硫石油焦

　　特点：硫含量高于3%，或4%以上。通常需要经过脱硫处理后才能使用，否则会对环境造成严重污染。高硫石油焦可用于生产碳化硅（研磨材料）、碳化钙（电石）等碳素制品，以及用于制造炼铝电解槽的阳极底块及高炉碳素衬砖或炉底构筑。

　　四、按加工程度分类

　　生焦

　　特点：未经锻烧加工的石油焦，含有较多的挥发分、水分和焦粉，强度较低，颜色通常较黑，结构相对疏松。主要用于制作碳制品或作为燃料使用。

　　熟焦

　　特点：生焦经过高温煅烧（通常在1200℃~1350℃）处理后得到的产品，挥发分含量大幅降低，结构更加致密，强度较高，真密度、电阻率等物理化学性质更加稳定。主要用于生产石墨电极、预焙阳极等炭素制品，也可用于钢铁、铝等冶金行业以及化工行业。

　　综上所述，石油焦具有多种分类方式，每种分类方式下的石油焦都具有独特的特点和用途。在实际应用中，需要根据具体需求和场景选择合适的石油焦类型。