焦炭在高炉中的消耗率是一个复杂的参数，它受到多种因素的影响，如高炉的容积、高炉的操作条件、焦炭的质量以及原料煤的特性等。因此，无法给出一个固定的焦炭消耗率数值。不过，可以根据一些公开的信息和数据进行大致的估算和描述。

　　首先，焦炭在高炉中的消耗主要集中在几个方面：风口燃烧、料线与风口间的碳溶反应、生铁渗碳以及其他元素还原反应及损失。其中，风口燃烧占比较大，约为55%65%；料线与风口间的碳溶反应次之，约为25%35%；生铁渗碳和其他元素还原反应及损失则相对较少。

　　其次，高炉的容积对焦炭消耗率也有显著影响。随着高炉容积的增大，对焦炭强度的要求也相应提高。例如，容积2000~3000m³的高炉消耗准一级焦炭的占比不超过50%，而容积3000m³的高炉消耗一级焦炭的占比则不超过25%。这意味着随着高炉容积的增大，高品质焦炭的消耗占比在减少，但并不意味着焦炭的总体消耗率也在减少，因为高炉的产量也在增加。

　　此外，焦炭的消耗率还受到高炉操作条件的影响。例如，随着高炉冶炼焦比的降低和风口辅助燃料喷吹量的加大，焦炭中的碳在风口燃烧的比例会相对减少，而消耗于碳溶反应的比例则会增加。

　　综上所述，焦炭在高炉中的消耗率是一个动态变化的参数，它受到高炉容积、操作条件、焦炭质量以及原料煤特性等多种因素的影响。因此，无法给出一个具体的数值来描述焦炭的消耗率。在实际生产中，需要根据高炉的具体情况和操作条件来制定合理的焦炭消耗指标和控制措施。