从废旧轮胎到轮胎粉的加工工艺流程主要包括以下几个步骤：

　　一、预处理

　　轮胎切割：首先，使用轮胎切割机将废旧轮胎切割成较小的块状，以便于后续的破碎和粉碎处理。

　　口圈钢丝处理：利用挤丝机或专门的轮胎拉丝机，将轮胎中的口圈钢丝拉出，进行分离和回收。

　　二、破碎与粗碎

　　破碎处理：将切割后的轮胎块送入破碎机中，进行粗碎处理。常见的破碎机有刀式粉碎机、锤式粉碎机和磨盘式粉碎机等。这些设备通过剪切、撕裂等方式将轮胎块破碎成较小的颗粒。

　　颗粒筛选：经过粗碎处理后，使用筛分设备对颗粒进行筛选，去除过大或过小的颗粒，确保颗粒大小适中，便于后续的细磨处理。

　　三、细磨与筛分

　　细磨处理：将筛选后的轮胎颗粒送入细磨机中，进行细磨处理。细磨机通常采用球磨机、超细磨机和三辊磨机等设备，通过研磨和剪切等方式将颗粒进一步细化成粉末状。

　　精细筛分：细磨后的轮胎粉需要经过精细筛分，以去除过大或过小的颗粒，确保轮胎粉的粒度均匀、细腻。常用的筛分设备有直线振动筛和圆形振动筛等。

　　四、干燥与包装

　　干燥处理：将筛分好的轮胎粉送入烘干机中进行干燥处理，以降低其含水量，提高质量和稳定性。常用的烘干设备有流化床干燥机、热风干燥机和真空干燥机等。

　　包装与储存：干燥后的轮胎粉经过自动包装机进行包装，然后储存于干燥、通风的仓库中，以备后续使用。

　　五、质量控制与环保措施

　　质量控制：在整个加工过程中，需要对轮胎粉的质量进行严格控制。通过检测轮胎粉的粒度、含水量、灰分等指标，确保其符合相关标准和要求。

　　环保措施：加工过程中会产生一定的粉尘和噪音等污染。因此，需要采取有效的环保措施，如安装除尘设备、隔音设备等，以减少对环境的污染和破坏。

　　综上所述，从废旧轮胎到轮胎粉的加工工艺流程包括预处理、破碎与粗碎、细磨与筛分、干燥与包装以及质量控制与环保措施等多个步骤。这些步骤相互关联、相互配合，共同构成了完整的废旧轮胎回收再利用产业链。