国际上轮胎粉的生产标准与规范因地区、国家以及具体应用领域而异，但通常都涵盖了原料来源、生产工艺、产品质量、环保要求等多个方面。以下是对国际上轮胎粉生产标准与规范的概述：

　　一、原料来源与质量控制

　　原料来源：轮胎粉的主要原料是废旧轮胎，这些轮胎应来自合法的回收渠道，确保不含有害物质或污染物。

　　质量控制：在生产前，应对废旧轮胎进行严格的筛选和分类，去除金属、纤维等杂质，确保原料的纯净度和质量。

　　二、生产工艺与设备要求

　　生产工艺：轮胎粉的生产工艺通常包括切割、破碎、研磨、筛分等步骤。这些步骤应严格按照预定的工艺参数进行，以确保产品的粒度、含水量、灰分等指标符合要求。

　　设备要求：生产设备应具备高效、节能、环保的特点。例如，使用先进的破碎机和研磨机可以提高生产效率，减少能耗；使用除尘设备可以减少粉尘排放，保护环境。

　　三、产品质量与检测标准

　　产品质量：轮胎粉的产品质量应满足相关国家或地区的标准和规范。例如，灰分含量、含水量、粒度分布等指标应符合规定要求。

　　检测标准：应建立完善的检测体系，对轮胎粉的各项指标进行定期检测。检测方法应科学、准确，能够真实反映产品的质量状况。

　　四、环保要求与可持续发展

　　环保要求：轮胎粉的生产过程中应严格遵守环保法规，减少废水、废气、废渣等污染物的排放。同时，应采取措施对废弃物进行回收利用，实现资源的循环利用。

　　可持续发展：轮胎粉的生产应符合可持续发展的理念，通过技术创新和产业升级，提高资源利用效率，降低能耗和排放，推动轮胎回收行业的绿色发展。

　　五、国际通用标准

　　目前，国际上通用的轮胎粉标准主要包括灰分含量和粒径等方面的规定。例如：

　　灰分含量：欧盟规定轮胎粉的灰分含量不超过1.5%，日本则规定不超过2.0%。这些标准有助于确保轮胎粉的质量稳定性和适用性。

　　粒径：轮胎粉的粒径应根据具体应用领域进行规定。一般来说，粒径越小，轮胎粉的表面积越大，与沥青等材料的混合效果越好。

　　综上所述，国际上轮胎粉的生产标准与规范涵盖了原料来源、生产工艺、产品质量、环保要求等多个方面。这些标准和规范的制定和实施有助于确保轮胎粉的质量稳定性和适用性，推动轮胎回收行业的健康发展。