煅烧高岭土的生产工艺流程主要包括原料准备、干燥、超细粉碎与分级、煅烧、冷却、后处理（如打散、解聚、表面改性、筛分等）以及包装等步骤。以下是详细的工艺流程描述：

　　一、原料准备

　　从矿山开采或采购高岭土矿石。

　　对矿石进行初步筛选和破碎，去除较大颗粒和杂质。

　　二、干燥

　　将破碎后的高岭土矿石送入干燥炉中加热，以减少其水分含量。

　　这一步骤有助于提高煅烧过程的效率，并防止在高温煅烧过程中出现水蒸气爆裂现象。

　　三、超细粉碎与分级

　　将干燥后的高岭土矿石进行超细粉碎，使其粒度达到工艺要求。

　　使用分级机对粉碎后的物料进行精细分级，以得到符合煅烧要求的粒度分布。

　　四、煅烧

　　将分级后的细粉送入煅烧炉中进行煅烧。

　　煅烧过程中，高岭土中的氢氧化物会脱水，转化为活性高岭土（也称为煅烧高岭土）。

　　煅烧温度通常在900至1300摄氏度之间（也有说法为970至990摄氏度），煅烧时间取决于不同的煅烧设备和工艺条件，一般需要几十分钟。

　　在煅烧过程中，还可以加入助白剂（如精煤、硫酸钠、氯化钠等混合物）以提高产品的白度。

　　五、冷却

　　将煅烧后的高岭土缓慢冷却到室温，以防止因急剧冷却引起的裂纹或应力。

　　六、后处理

　　打散与解聚：对冷却后的煅烧高岭土进行打散和解聚处理，以提高其分散性和应用性能。

　　表面改性：根据需要，对煅烧高岭土进行表面改性处理，以增强其与其他材料的相容性和分散性。

　　筛分：对处理后的煅烧高岭土进行筛分，以得到不同粒度的产品，满足不同应用需求。

　　七、包装

　　将筛分后的煅烧高岭土进行包装，以便储存和运输。

　　此外，整个煅烧高岭土的生产工艺流程中还可以采用自动化控制系统进行监控和管理，以提高生产效率和产品质量。同时，不同的煅烧设备和工艺条件对煅烧高岭土的质量有很大影响，因此需要根据具体需求和条件选择合适的设备和工艺。

　　总的来说，煅烧高岭土的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的参数和条件以确保最终产品的质量和性能。