核桃壳粉的制作工艺主要包括以下步骤：

　　一、原料选择与准备

　　原料收集：从核桃果实中剥离出核桃壳，确保收集的核桃壳颜色正常、无异味、无虫眼。

　　水分测定：测定核桃壳的水分含量，一般要求水分含量低于10%。

　　二、储存与管理

　　库房准备：确保仓库具备坚固、防潮、隔热、通风、密闭等性能，进行彻底的清理、熏蒸和消毒。

　　入库储存：将核桃壳原料入库储存，定期检查库房的储藏温度、相对湿度和通风情况，防止核桃壳原料发生霉变。

　　三、原料处理

　　挑选：对仓库内的核桃壳原料进行再次挑选，剔除不符合要求的核桃壳。

　　清洗：使用符合GB5749-2008生活饮用水卫生标准的水对核桃壳进行清洗，清洗过程应迅速以减少浸泡时间。

　　四、干燥与冷冻

　　烘干：将清洗后的核桃壳沥干，然后放入鼓风干燥箱内烘干，烘干温度控制在一定范围内（如60℃至80℃），直至干燥后的核桃壳水分含量低于8%。

　　冷冻：将烘干后的核桃壳进行冷冻处理，冷冻温度通常为-50℃至-60℃，冷冻时间为60至90分钟，使核桃壳达到脆化点。

　　五、粉碎与筛分

　　粉碎：将冷冻后的核桃壳迅速放入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间根据设备性能和所需粒度进行调整。

　　筛分：将粉碎后的核桃壳粉通过振动筛进行筛分，以获得所需粒度的核桃壳超微粉。

　　六、包装与储存

　　计量包装：将筛分后的核桃壳超微粉进行计量，并按照国家《定量包装商品计量监督管理办法》进行包装。

　　成品储存：将包装好的核桃壳粉成品入库储存，确保储存条件符合产品要求。

　　七、质量控制

　　在核桃壳粉的制作过程中，应对原料、半成品和成品进行严格的质量控制，包括水分含量、粒度、杂质含量等指标的检测和监控，以确保产品质量符合相关标准和要求。

　　综上所述，核桃壳粉的制作工艺需要严格控制各个环节的条件和参数，以获得高质量的核桃壳粉产品。同时，还需要根据市场需求和原料情况灵活调整生产工艺和配方，以满足不同领域对核桃壳粉的需求。