可以通过以下方法减轻冶金焦对环境的影响：

　　一、生产过程中的环保措施

　　优化炼焦工艺

　　采用先进的炼焦技术，如干熄焦技术。干熄焦是用惰性气体冷却红焦，与传统的湿法熄焦相比，可减少废水排放和蒸汽产生，同时回收红焦的显热用于发电等，提高能源利用率，降低对环境的热污染。

　　推广煤调湿技术，在装炉前对炼焦煤进行干燥处理，降低煤中的水分含量，不仅可以提高炼焦效率，还能减少炼焦过程中的能源消耗和废气排放。

　　废气处理

　　安装废气净化设备，对炼焦过程中产生的废气进行处理。例如，采用脱硫、脱硝装置去除废气中的二氧化硫和氮氧化物，减少酸雨和大气污染的形成。可以使用活性炭吸附、催化还原等技术，提高脱硫脱硝效率。

　　对于废气中的颗粒物，如粉尘，可以采用布袋除尘器、电除尘器等设备进行捕集，降低大气中的粉尘含量，改善空气质量。

　　废水处理

　　建立完善的废水处理系统，对炼焦过程中产生的废水进行处理。废水经过处理后，可以循环利用于炼焦工艺中的某些环节，如煤调湿、熄焦等，减少对新鲜水资源的依赖，降低废水排放。

　　采用物理、化学和生物处理方法相结合的工艺，去除废水中的有机物、重金属和悬浮物等污染物。例如，通过沉淀、过滤去除悬浮物，利用生化处理降解有机物。

　　废渣处理

　　对炼焦过程中产生的废渣进行分类处理和综合利用。例如，将废渣用于建筑材料的生产，如制砖、水泥等，实现资源的循环利用，减少废渣对环境的占用和污染。

　　对于含有有害物质的废渣，要进行安全处置，防止其对土壤和地下水造成污染。可以采用固化、填埋等方法进行处理，并做好防渗措施。

　　二、运输和储存环节的环保措施

　　运输过程中的环保

　　选择环保的运输方式，如铁路运输和水路运输，减少公路运输带来的尾气排放和交通拥堵。铁路和水路运输具有运量大、单位运输成本低、能源消耗少等优点，对环境的影响相对较小。

　　对运输车辆进行封闭管理，防止冶金焦在运输过程中洒落，造成扬尘污染。可以采用加盖篷布、安装密封装置等措施，确保运输过程中的环境整洁。

　　储存环节的环保

　　建设封闭式的储存仓库，避免冶金焦露天堆放，减少扬尘污染。仓库可以采用防风、防雨、防尘的设计，确保冶金焦在储存过程中不受外界环境的影响。

　　在储存场地周围设置喷淋装置，定期进行洒水降尘，降低空气中的粉尘含量。同时，加强储存场地的管理，保持场地清洁，及时清理洒落的冶金焦。

　　三、能源管理和资源利用

　　提高能源利用效率

　　优化炼焦厂的能源管理系统，采用节能设备和技术，降低能源消耗。例如，采用高效的燃烧器、余热回收装置等，提高能源的利用效率，减少能源浪费和废气排放。

　　对炼焦过程中产生的余热、余能进行回收利用，如用于发电、供暖等，实现能源的梯级利用，提高能源综合利用效率。

　　资源综合利用

　　加强对炼焦副产品的综合利用，如煤气、焦油、粗苯等。煤气可以用于发电、供热或作为化工原料；焦油和粗苯可以进一步加工成各种化工产品，提高资源的附加值，减少对环境的污染。

　　推广循环经济模式，实现炼焦厂内物质的循环利用。例如，将废水处理后的中水用于绿化、冲洗等非生产性用水，减少对新鲜水资源的消耗。