在冶炼焦炭生产中，控制污染物排放是实现行业可持续发展的关键。以下是主要的控制措施：

　　1.有组织排放控制

　　增加排放环节和限值：新修订的《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（GB 16171.1—2024）增加了脱硫制酸装置、焦油和粗苯装载设施、生产废水处理设施等排放环节的污染物限值。

　　收严排放限值：进一步收严了苯、酚类、硫铵结晶干燥颗粒物等污染物的排放限值。

　　新增废气基准含氧量：为防止废气稀释排放，新增废气基准含氧量为8%。

　　2.无组织排放控制

　　新增管控要求：新标准填补了焦化行业无组织排放管控的空白，针对厂内物料储存、转运、装煤、推焦、熄焦、焦炉炉体、煤气净化等环节，提出了颗粒物和挥发性有机物的无组织排放控制要求。

　　3.旁路和应急排放口控制

　　加强监管：对焦炉荒煤气排放口、放散煤气排放口、挥发性有机物废气应急排放口等安装自动监控设备，规范应急排放通道的使用。

　　4.监测和达标判定

　　完善监测点位：调整焦炉炉顶无组织监测点位要求，补充更新部分污染物测定方法。

　　明确超标判定：明确了有组织排放、无组织排放、焦炉炉顶、企业边界等超标判定相关规定。

　　5.环保技术应用

　　废气处理：采用脱硫、脱硝、除尘等技术，减少硫化物、氮氧化物和颗粒物的排放。

　　废水处理：对焦化废水进行深度处理，实现达标排放或回用。

　　固废资源化：将焦化过程中产生的废渣用于建材生产，减少固废排放。

　　6.工艺优化与能源管理

　　干熄焦技术：采用干熄焦技术回收焦炭余热，减少能源消耗和污染物排放。

　　节能减排：通过能源审计、优化焦化设备等方式，降低能耗。

　　7.碳捕集与封存

　　CCS技术：推广碳捕集与封存技术，减少温室气体排放。

　　8.加强监管与管理

　　严格执行标准：新建企业三个月后开始执行新标准，现有企业给予两年过渡期，自2027年1月1日起全面实施。

　　企业自我监测：企业需安装连续检测装置，与环保部门联网，实现污染物排放的实时监控。

　　通过以上措施，焦化行业预计可实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物分别减排50%、40%、70%和50%。