判断冶炼焦炭的质量是否符合行业标准，需要从化学成分、物理性能、机械强度和热性能等多个方面进行检测和评估。以下是具体的检测方法和标准依据：

　　1.化学成分检测

　　灰分（Ad）：灰分是指焦炭中不挥发性无机物质的含量，其测定方法是将样品在高温下灼烧，剩余的无机物质即为灰分。

　　硫分（St,d）：硫分是焦炭中的有害杂质，测定方法包括燃烧法或紫外荧光法。

　　挥发分（Vdaf）：挥发分是指焦炭中能够在一定温度和条件下挥发的有机物质含量，通过加热样品并测量质量变化来确定。

　　固定碳：固定碳是指焦炭中除去全水分、灰分和挥发分后剩余的部分，通过计算得出。

　　水分（Mt）：水分是指焦炭中所含水分的总量，通过将样品加热至105℃并测量水分蒸发后的质量变化来确定。

　　2.物理性能检测

　　粒度分布：通过筛分法测定焦炭在不同粒径范围内的含量，粒度分布对高炉透气性和反应速度有重要影响。

　　密度：采用阿基米德法或汞压入法测量焦炭的密度，密度反映了焦炭的致密程度。

　　气孔率：通过汞压入法或气体吸附法测量焦炭的孔隙体积，气孔率影响焦炭的反应性和强度。

　　3.机械强度检测

　　抗压强度（M40）：通过压缩试验机对焦炭样品施加压力，测量其破碎前的最大压力值。

　　耐磨强度（M10）：采用旋转筒法或跌落试验，测量焦炭在摩擦或冲击后的磨损程度。

　　反应后强度（CSR）：在完成反应性测试后，测量焦炭的抗碎强度。

　　4.热性能检测

　　反应性指数（CRI）：将焦炭样品暴露于高温二氧化碳气氛中，测量其质量损失速率。

　　热稳定性：评估焦炭在高温条件下抵抗分解或粉化的能力。

　　5.其他检测项目

　　发热量：通过氧弹量热仪法测定焦炭的燃烧热值。

　　焦末含量：通过筛分法测量焦炭中细小颗粒的比例。

　　6.检测标准

　　焦炭质量检测需遵循以下国家标准：

　　GB/T 1996—2003《冶金焦炭》：规定了焦炭的质量指标体系，包括灰分、硫分、挥发分、水分、机械强度、热反应性等。

　　GB/T 2001—1991《焦炭工业分析测定方法》：用于测定焦炭的水分、灰分、挥发分等指标。

　　GB/T 4000—1996《焦炭反应性及反应后强度的测定方法》：用于测定焦炭的热反应性指标。

　　通过以上检测方法和标准，可以全面评估焦炭的质量是否符合行业要求。