在冶炼焦炭生产过程中，为减少对环境的影响，企业可以采取以下环保处理措施：

　　1.燃烧前的预处理

　　物理处理：通过洗选、磁选等物理方法去除焦炭中的杂质，降低硫分和其他污染物含量。

　　配料调整：将焦炭与其他低硫燃料混合使用，降低整体硫含量。

　　添加固硫剂：在燃烧过程中添加石灰石、生石灰等固硫剂，减少硫氧化物的排放。

　　2.燃烧过程中的优化

　　优化燃烧条件：调整燃烧温度、氧气浓度等参数，减少不完全燃烧产物的生成。

　　采用清洁生产技术：例如干熄焦技术（CDQ）可回收焦炭显热，减少废水和二氧化硫排放。此外，分段燃烧、炉内废气循环等技术也能提高资源利用效率。

　　3.燃烧后的处理

　　烟气脱硫：采用石灰石-石膏脱硫、活性炭烟气脱硫等技术去除烟气中的硫氧化物。

　　除尘处理：使用布袋除尘器、静电除尘器等设备去除烟气中的颗粒物。

　　废水处理：采用气浮法、深度处理等技术去除废水中的油污和有害物质，实现达标排放或回用。

　　固废处理：对废渣进行脱臭处理，并回收其中的有用成分，如粗酚等。

　　4.其他环保措施

　　噪声控制：安装隔音设备、减少设备振动，降低生产过程中的噪声污染。

　　资源循环利用：利用余热回收技术将生产过程中的热能再利用，或对焦化副产品（如焦油、粗苯）进行深加工。

　　清洁运输：优先采用铁路或水路运输煤炭和焦炭，减少厂内汽车运输量。

　　5.政策与技术推动

　　超低排放改造：企业需按照政策要求实施超低排放改造，采用高效电除尘、袋式除尘、选择性催化还原（SCR）等技术。

　　循环经济模式：推广焦炉煤气脱硫废液提盐、制酸等技术，实现废弃物资源化利用。

　　智能化与自动化：通过实时监测和自动化控制系统，优化生产过程，减少人工操作对环境的影响。

　　通过以上措施，焦炭生产企业可以在满足环保要求的同时，提升生产效率和经济效益，实现绿色低碳发展。