冶炼焦炭的生产过程中涉及多种关键设备，这些设备覆盖了从原料处理到最终产品加工的各个环节。以下是主要设备类型及其作用：

　　1.备煤设备

　　备煤设备用于将煤炭加工成适合炼焦的原料，主要包括以下设备：

　　卸煤设备：如螺旋卸车机，用于将运输车辆中的煤炭卸入煤槽。

　　堆取料机：用于在煤场堆存和取用煤炭。

　　破碎机：如可逆反击锤式破碎机，用于将煤炭破碎至适合炼焦的粒度（通常小于3mm），以提高煤炭的反应性和均匀性。

　　配煤设备：包括电子自动配料秤和配煤仓，用于按比例混合不同煤种，确保配合煤的质量。

　　2.炼焦设备

　　炼焦设备是生产焦炭的核心部分，主要包括：

　　焦炉：焦炉是炼焦的主要设备，分为多种类型，如捣固焦炉、立式焦炉等。焦炉由炭化室、燃烧室和蓄热室组成，用于将煤炭在高温下干馏成焦炭。

　　装煤车：用于将配好的煤装入焦炉的炭化室。

　　推焦车：用于将炼成的焦炭从炭化室推出。

　　拦焦车和熄焦车：拦焦车用于引导焦炭的排出方向，熄焦车用于熄灭红热的焦炭。

　　3.熄焦设备

　　熄焦设备用于冷却焦炭，主要有以下两种方式：

　　湿法熄焦：使用水喷淋的方式迅速冷却焦炭，设备包括熄焦塔。

　　干法熄焦：利用惰性气体（如氮气）冷却焦炭，这种方式可以回收焦炭的显热，减少能源浪费。

　　4.筛分与分级设备

　　熄焦后的焦炭需要通过筛分设备进行分级，以便根据粒度大小分类使用：

　　筛分设备：如振动筛，用于将焦炭按粒度分级，满足不同应用场景的需求。

　　5.副产品回收设备

　　炼焦过程中会产生焦炉煤气、煤焦油、粗苯等副产品，回收设备包括：

　　煤气净化设备：如初冷器、电捕焦油器等，用于冷却和净化焦炉煤气。

　　化学产品回收设备：如蒸氨塔、洗苯塔等，用于回收氨、苯等化工产品。

　　6.环保与辅助设备

　　除尘设备：用于减少生产过程中的粉尘排放。

　　废水处理设备：处理炼焦过程中产生的废水，确保达标排放。

　　这些设备共同构成了完整的焦炭生产系统，通过优化设备配置和工艺流程，可以提高焦炭的生产效率和质量，同时减少环境污染。