各化学成分对半石墨化石油焦性能的影响如下：

　　碳（C）：

　　碳是半石墨化石油焦的主要成分，其含量直接影响石油焦的导电性、热稳定性和机械强度。一般来说，碳含量越高，半石墨化石油焦的导电性和热稳定性越好，机械强度也越高。

　　硫（S）：

　　硫是有害元素之一，它可能在石墨化过程中产生“气胀”现象，导致产品产生裂纹。此外，高硫石油焦还存在腐蚀炼油设备、污染严重等问题。同时，硫在高温下会与预焙阳极的导电钢爪起作用，生成电阻很大的硫化铁膜，增大铁-碳间接触压降，导致电能消耗增加。然而，适量的硫可以进步沥青的结焦率，降低沥青结焦的孔隙率。

　　灰分：

　　灰分主要来源于石油焦中的无机杂质，如硅、铝、铁等元素。灰分含量过高会降低石油焦的热值和燃烧性能，同时还会影响石油焦的导电性和机械强度。

　　挥发分：

　　挥发分是指石油焦在一定温度下可以挥发的物质。挥发分含量过高可能导致燃烧不稳定或产生过多的烟气，影响石油焦的燃烧性能和环保性能。同时，挥发分在石墨化过程中会挥发出来，形成气孔和裂缝，降低石墨电极的密度和强度。

　　氮（N）：

　　氮含量也是影响半石墨化石油焦性能的一个重要因素。氮含量过高可能会影响产品的某些性能，如导电性和热稳定性。此外，氮还可能与其他元素结合形成化合物，进一步影响石油焦的性能。

　　其他元素：

　　如硅、铝、铁等微量元素，虽然含量较低，但对石油焦的性能也可能产生一定影响。例如，这些元素可能作为杂质存在于石油焦中，影响产品的纯度和质量。同时，它们还可能对石油焦的煅烧过程产生催化作用，影响产品的微观结构和性能。

　　综上所述，各化学成分对半石墨化石油焦性能的影响是多方面的，因此在生产过程中需要严格控制化学成分的含量，以确保产品的质量和性能符合相关标准和要求。