控制半石墨化石油焦的灰分含量是一个综合性的过程，需要从多个方面入手。以下是一些有效的控制措施：

　　一、原料选择

　　精选原料：选择低灰分的石油焦作为原料是控制灰分含量的基础。通过筛选和检测，确保原料的灰分含量在较低水平。

　　避免杂质混入：在原料采购、储存和运输过程中，要注意防止外来杂质的混入，如尘土、金属碎屑等，这些都会增加最终产品的灰分含量。

　　二、生产工艺优化

　　高温石墨化处理：在高温石墨化过程中，部分无机杂质会挥发出来，从而降低灰分含量。因此，可以通过提高石墨化温度和时间来进一步降低灰分。但需要注意的是，过高的温度和时间可能导致石油焦结构的破坏和成本的增加。

　　净化气体通入：在石墨化过程中通入氯、氟里昂等净化气体，可以有效地去除石油焦中的部分金属和非金属杂质，从而降低灰分含量。但这种方法需要严格控制气体种类、通入量和通入时间，以避免对石油焦性能产生负面影响。

　　三、生产环境控制

　　保持生产环境清洁：加强生产车间的清洁工作，减少灰尘和杂质的积累，避免它们进入生产流程中增加灰分含量。

　　设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运转和密封性能良好，防止在生产过程中因设备问题导致的杂质混入。

　　四、产品质量检测与控制

　　严格质量检测：在生产过程中和成品出厂前，要对半石墨化石油焦进行严格的灰分含量检测。可以采用化学分析、仪器分析等方法进行精确测量，确保产品符合质量标准。

　　反馈与调整：根据质量检测结果，及时调整生产工艺和原料选择，以持续改进产品质量和降低灰分含量。

　　五、其他措施

　　加强员工培训：提高员工对灰分控制重要性的认识，加强操作技能和质量控制知识的培训，确保他们在生产过程中能够严格按照操作规程进行操作。

　　建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对生产过程中的各个环节进行严格控制和管理，确保产品质量稳定可靠。

　　综上所述，控制半石墨化石油焦的灰分含量需要从原料选择、生产工艺优化、生产环境控制、产品质量检测与控制以及其他措施等多个方面入手。通过综合运用这些方法，可以有效地降低半石墨化石油焦的灰分含量，提高产品的质量和性能。