冶金焦的炼焦时间，即结焦时间，是煤在炭化室内高温干馏的时间，一般规定为从平煤杆进入炭化室到推焦杆开始推焦的时间间隔。确定冶金焦的炼焦时间需要考虑多个因素，以下是一些关键步骤和考虑因素：

　　一、考虑因素

　　煤质特性：不同煤种的煤质特性（如灰分、挥发分、固定碳含量等）不同，其炼焦过程中的反应速率和所需时间也会有所不同。因此，在选择炼焦时间时，需要充分考虑煤质特性。

　　焦炭质量要求：焦炭的质量要求包括强度、耐磨性、反应性等多个方面。为了满足这些质量要求，需要在炼焦过程中合理控制炼焦时间。

　　焦炉设备状况：焦炉设备的状况（如炭化室宽度、炉体材质、加热方式等）也会影响炼焦时间的确定。例如，炭化室宽度较大的焦炉可能需要更长的炼焦时间。

　　操作水平：操作工人的技术水平也会影响炼焦时间的确定。熟练的操作工人能够更准确地控制炼焦过程中的各项参数，从而确保焦炭质量。

　　二、确定步骤

　　煤质分析：首先需要对原料煤进行详细的煤质分析，了解其各项性能指标。

　　试验确定：通过小焦炉试验或工业性试验，模拟实际生产条件，确定不同煤种在不同炼焦时间下的焦炭质量。

　　优化选择：根据试验结果，结合焦炭质量要求和生产成本等因素，优化选择炼焦时间。

　　生产验证：在实际生产过程中，对选定的炼焦时间进行验证和调整，以确保焦炭质量稳定和生产效率最大化。

　　三、注意事项

　　稳定性：炼焦时间应保持相对稳定，避免频繁变动，以确保焦炭质量的稳定性和生产过程的连续性。

　　灵活性：在实际生产过程中，需要根据原料煤的变化、焦炭质量的要求以及焦炉设备的状况等因素，灵活调整炼焦时间。

　　监测与记录：应定期对炼焦过程进行监测和记录，以便及时发现和解决问题。

　　综上所述，冶金焦的炼焦时间是一个复杂而重要的参数，其确定需要考虑多个因素和步骤。通过合理的炼焦时间选择和控制，可以确保焦炭质量稳定和生产效率最大化。