冶金焦的配煤方法主要基于多种煤种之间的互补性，以确保生产出的焦炭质量符合高炉炼铁的要求。以下是一些主要的配煤方法：

　　一、胶质层重叠原理配煤

　　原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，使配合煤在炼焦过程中能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。

　　方法：如“J法”配煤技术，它是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术。该技术以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，并据此确定配煤方案。

　　二、煤岩学配煤

　　原理：基于煤岩学对煤的有机组成的分析，结合焦炭的成焦机理进行配煤。煤岩配煤技术使用显微光度计测出煤的镜质组反射率，并据此确定配煤方案。

　　参数：镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比等参数常用于煤岩学配煤中。

　　三、互换性配煤

　　原理：当配煤具有较强粘结性时，加入一定量的焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高。

　　实践：例如，回配3%~5%的焦粉代替瘦煤炼焦，在技术上是可行的。

　　四、共炭化配煤

　　原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。这种方法为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据。

　　实践：例如，在400°C下将废塑料与煤焦油沥青共热解，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。

　　五、实际生产中的配煤原则

　　保证焦炭质量：配煤方案应确保炼出的焦炭符合质量要求，包括硫含量、磷含量、灰分、水分以及粒度等指标。

　　考虑焦炉生产：在焦炉生产过程中，炭化中期不应产生过大的膨胀压力，而在炭化末期应有足够的收缩，以避免损坏炉体和造成推焦困难。

　　合理利用资源：应充分利用本地的煤炭资源，做到合理运输以降低生产成本。同时，在可能的条件下，多配一些高挥发分煤，以增加化学产品的产率。

　　优化配煤比例：在保证焦炭质量的前提下，应多配入气煤等弱粘煤，尽量少用优质炼焦煤，努力做到合理利用煤炭资源。

　　综上所述，冶金焦的配煤方法多种多样，应根据具体的生产条件、原料质量和市场需求来选择最合适的配煤方案。