冶金焦的熄焦方式主要分为湿法熄焦和干法熄焦两种。

　　一、湿法熄焦

　　湿法熄焦是用水作为熄焦介质来熄灭焦炭的一种方法。具体过程为：熄焦车将高温焦炭运至熄焦塔，利用水喷淋的方式直接浇洒在高温焦炭上，使其降温。熄焦塔上方装有几组喷淋水头，用于直接喷淋降温，产生大量蒸气，由熄焦塔顶部冒出。湿法熄焦具有设备简单、投资少、操作方便等优点，但同时也存在一些问题，如熄焦时产生大量含有酚、氰化物、硫化物及粉尘的蒸汽，对环境造成一定污染，且焦炭水分较高，影响焦炭质量。

　　湿法熄焦还可以进一步细分为常规湿法熄焦和低水分熄焦（包括稳定熄焦）等类型。常规湿法熄焦可能存在熄焦不均匀的问题，而低水分熄焦则通过改进喷洒管和优化熄焦方式，提高熄焦效率和焦炭质量。

　　二、干法熄焦

　　干法熄焦是利用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）作为循环气体，在干熄炉中与炽热的红焦进行热交换，使红焦快速冷却并熄灭的一种方法。具体过程为：从焦炉碳化室中推出的红焦经过拦焦机的导焦栅落入运载车上的焦罐内，运载车将焦罐运送至干熄焦装置提升机井架底部，由提升机将焦罐提升至井架顶部，再平移到干熄炉炉顶。焦罐中的焦炭通过炉顶装置装入干熄炉。在干熄炉中，焦炭与惰性气体直接进行热交换，被冷却至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体经冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环。

　　干法熄焦具有显著的优势：

　　回收显热：可以回收红焦的显热，用于发电或产生蒸汽，提高了能源利用效率。

　　减少污染：在密闭系统中进行熄焦，并配备良好的除尘回收设施，基本上不污染环境。

　　改善焦炭质量：干熄焦后的焦炭质量有所提高，如焦炭的M40（焦炭中大于40mm的块焦比例）提高3%-8%，M10（焦炭中小于10mm的碎焦比例）改善0.3%-0.8%。

　　综上所述，湿法熄焦和干法熄焦各有优缺点。在选择熄焦方式时，需要根据实际情况综合考虑设备投资、操作成本、环境保护以及焦炭质量等因素。目前，随着环保要求的提高和能源利用效率的重视，干法熄焦技术得到了越来越广泛的应用。