增碳剂主要通过以下几种方式改善钢铁的力学性能：

　　一、补偿碳含量

　　增碳剂的主要作用是增加钢铁中的碳含量。在钢铁冶炼过程中，由于配料不当、装料不当或脱碳过量等原因，可能会导致钢中碳含量不足。这时，向钢液中添加增碳剂可以有效地补充碳元素，使钢的碳含量达到预期的工艺要求。碳是钢铁中的重要合金元素，对钢的力学性能有着显著的影响。适量的碳含量可以提高钢的硬度和强度，同时保持一定的塑性和韧性。

　　二、细化晶粒

　　增碳剂中的碳元素在钢铁熔炼过程中会参与碳化物的形成。碳化物作为异质形核的核心，可以促进钢中铁素体和珠光体的细化。晶粒细化是提高钢铁力学性能的重要手段之一，它可以提高钢的抗拉强度、屈服强度、硬度以及疲劳强度等。同时，晶粒细化还可以改善钢的韧性和塑性，使钢铁在受力时更不容易发生脆性断裂。

　　三、改善碳和合金元素的分布

　　增碳剂的使用可以改善钢铁中碳和合金元素的分布。在铸造过程中，增碳剂可以使铸件中的碳元素分布更加均匀，减少偏析现象的发生。同时，增碳剂还可以促进合金元素在钢铁中的均匀分布，提高钢铁的化学成分均匀性。这种均匀的分布有助于提高钢铁的整体力学性能和加工性能。

　　四、提高切削性

　　增碳剂使用后能够显著减少白口现象，提高钢铁的切削性。白口现象是指钢铁在冷却过程中形成的白色脆硬组织，它会影响钢铁的切削加工性能和机械性能。增碳剂中的碳元素可以与钢铁中的其他元素结合形成稳定的碳化物，从而减少白口组织的形成。这有助于提高钢铁的切削加工效率和质量，同时也有利于后续的热处理和加工过程。

　　五、增强形核能力

　　增碳剂中的碳元素可以作为异质形核的核心，增强铁液的形核能力。形核能力的提高有助于细化钢铁的晶粒结构，从而进一步提高钢铁的力学性能。此外，增碳剂还可以促进钢铁中的石墨化过程，形成均匀分布的石墨颗粒。这些石墨颗粒可以作为润滑剂，减少钢铁在摩擦和磨损过程中的能量损失，提高钢铁的耐磨性和抗疲劳性能。

　　综上所述，增碳剂通过补偿碳含量、细化晶粒、改善碳和合金元素的分布、提高切削性以及增强形核能力等多种方式，显著改善钢铁的力学性能。这使得增碳剂在钢铁冶炼和铸造行业中具有广泛的应用前景和重要的价值。