石油焦炭（简称石油焦）的生产工艺流程主要包括原料准备、预热、煅烧、冷却、出料、包装存储以及废气处理和余热回收等环节。以下是具体的工艺流程介绍：

　　一、原料准备

　　原料选择：石油焦的生产主要使用石油炼制过程中产生的重质油，如重渣油和焦油。这些原料中含有较高的芳香烃和沥青质，是石油焦生产的理想原料。原料的硫含量和金属杂质含量也对石油焦的质量有一定影响，因此，在选择原料时需要进行严格筛选和预处理。

　　预处理：原料通常以粉状或块状的形式进入生产流程，之前需要进行破碎、筛分和混合等预处理步骤，以确保其粒度和成分符合煅烧要求。

　　二、预热

　　原料通过进料装置进入预热段，与高温烟气进行热交换，逐渐升温。这一步骤的目的是去除原料中的水分，提高其活性，并减少煅烧过程中的能耗。

　　三、煅烧

　　煅烧是石油焦生产的核心环节。在回转窑或焦炉中，石油焦在高温作用下（温度通常控制在1200-1350℃，也有说法为1300-1500℃）发生一系列物理和化学变化，其物化性能得到改善。这一过程中，温度、压力和时间的控制至关重要。

　　四、冷却

　　煅烧后的物料进入冷却段，通过喷水或其他冷却方式将温度降至合适范围，通常出口温度控制在150℃左右。冷却的目的是防止石油焦继续反应或发生其他变化，同时也有助于提高石油焦的稳定性和质量。

　　五、出料与包装存储

　　冷却后的石油焦通过出料装置排出回转窑或焦炉，进入下一工序。经过筛选、破碎等处理后，石油焦被送往包装车间进行包装和存储，以便后续运输和使用。

　　六、废气处理和余热回收

　　在煅烧过程中产生的废气需要经过除尘、脱硫、脱硝等处理，达到环保标准后排放。同时，回转窑或焦炉产生的余热可以用于预热原料、加热水或产生蒸汽，提高能源利用效率。

　　七、主要生产设备

　　破碎机：用于将原料破碎至一定粒度。

　　石油焦回转窑：是石油焦生产的核心设备，用于对石油焦进行煅烧加工。它不仅可以处理石油焦，还可以对其他碳酸钙物质以及金属氧化物进行加工。

　　冷却机：用于对煅烧后的石油焦进行冷却处理。

　　此外，根据生产需求的不同，石油焦的生产工艺流程还可能包括其他环节，如原料的输送、计量以及产品的分级等。

　　综上所述，石油焦炭的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的参数和条件，以确保最终产品的质量和产量。