冶金焦和铸造焦主要有以下区别：

　　一、用途不同

　　冶金焦：

　　主要用于冶金行业，在高炉炼铁中作为还原剂、发热剂和料柱骨架。它为铁矿石的还原反应提供热量和还原气体，同时支撑炉内的料柱，保证高炉的透气性。

　　也可用于其他冶金过程，如铁合金冶炼等。

　　铸造焦：

　　专门用于铸造生产，为熔化金属提供高温环境，使金属达到熔融状态以便进行铸造。在铸造过程中，铸造焦的燃烧产生的热量要能够满足金属熔化的要求，并且要保持稳定的温度。

　　二、质量要求不同

　　冶金焦：

　　对灰分和硫分要求严格。低灰分可以减少杂质对冶金过程的影响，提高金属质量；低硫分可防止金属在冶炼过程中被硫污染，降低金属性能。

　　具有较高的强度，包括抗碎强度和耐磨强度，以承受高炉内料柱的压力和摩擦。

　　反应性适中，既能够与二氧化碳等气体发生反应产生还原气体，又不会过度反应导致焦炭消耗过快。

　　铸造焦：

　　灰分可以相对高一些，但一般也要求在10%-15%左右。

　　硫分要求相对宽松一些，但也应尽量低，通常在0.6%-1.0%左右。

　　要求有较高的块度和强度，以保证在铸造过程中不易破碎，维持炉内的透气性和稳定性。同时，铸造焦需要有较好的耐热性，能够在高温下长时间保持稳定的性能。

　　三、生产工艺不同

　　冶金焦：

　　生产工艺通常较为复杂，需要选用优质的炼焦煤进行配煤，经过高温干馏等多道工序制成。在炼焦过程中，对温度、压力、结焦时间等工艺参数的控制非常严格，以确保焦炭的质量符合冶金行业的要求。

　　可能会采用一些先进的技术和设备，如煤调湿技术、干熄焦技术等，以提高生产效率和焦炭质量。

　　铸造焦：

　　生产工艺相对简单一些，但也需要选择合适的炼焦煤进行配煤。在生产过程中，对块度和强度的控制较为重要，可能会采用一些特殊的工艺措施，如增加结焦时间、控制冷却速度等，以提高铸造焦的质量。

　　四、价格不同

　　冶金焦：

　　由于其质量要求高、生产工艺复杂，价格通常较高。尤其是高质量的冶金焦，价格可能是铸造焦的数倍。

　　铸造焦：

　　价格相对较低，主要取决于其质量和市场供需情况。