国内外在冶炼焦技术上存在一定的差距，这些差距主要体现在以下几个方面：

　　一、炼焦工艺与技术水平

　　国内现状：

　　中国是世界上最大的焦炭生产国，炼焦技术装备已经出口到多个国家，具有较强的竞争力。

　　近年来，国内焦化行业已形成集研发设计、装备制造、建设施工、生产管理、检化验手段等功能一体的炼焦工业体系。

　　然而，国内部分焦化企业在炼焦工艺上仍缺乏多用气煤的实用技术，导致焦煤资源利用不够充分。

　　国外现状：

　　国外在炼焦工艺上更为先进，能够充分利用各种煤质资源，包括气煤等低阶煤种。

　　国外焦化企业多采用大型焦炉，机械化、自动化程度较高，生产效率和质量稳定性较好。

　　二、环保与节能技术

　　国内现状：

　　随着国家对环保要求的日益严格，国内冶金焦行业面临严格的排放标准，推动企业向绿色、低碳方向发展。

　　国内部分焦化企业已经采用了先进的环保和节能技术，如焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气制天然气等综合利用技术。

　　但仍有部分企业在环保和节能方面存在不足，需要加大投入和技术改造力度。

　　国外现状：

　　国外焦化企业在环保和节能方面起步较早，技术更为成熟。

　　许多国外企业已经实现了焦炉烟气的超低排放，甚至零排放。

　　在节能方面，国外企业多采用高效节能设备和技术，如余热回收、能源管理系统等，进一步降低了生产成本。

　　三、智能化与信息化水平

　　国内现状：

　　近年来，国内冶金焦行业开始逐步引入智能化和信息化技术，如大数据、云计算、人工智能等。

　　通过智能化设备和自动化系统，企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和安全性。

　　但整体而言，国内冶金焦行业的智能化和信息化水平仍有待提高。

　　国外现状：

　　国外焦化企业在智能化和信息化方面发展较快，已经实现了生产过程的自动化和智能化控制。

　　通过先进的生产管理系统和数据分析技术，国外企业能够实时掌握生产情况，优化生产计划，提高市场竞争力。

　　四、产品种类与质量

　　国内现状：

　　国内冶金焦行业产品种类较为丰富，包括常规焦炭、半焦（兰炭）等。

　　在产品质量方面，国内部分大型企业已经能够生产出高质量的冶金焦，满足高端市场的需求。

　　但仍有部分中小企业产品质量不稳定，需要提高生产技术和管理水平。

　　国外现状：

　　国外焦化企业产品种类更为多样，能够满足不同客户的需求。

　　在产品质量方面，国外企业普遍采用先进的生产技术和严格的质量控制标准，确保产品质量稳定可靠。

　　综上所述，国内外在冶炼焦技术上存在一定的差距，主要体现在炼焦工艺与技术水平、环保与节能技术、智能化与信息化水平以及产品种类与质量等方面。为了缩小这些差距，国内冶金焦行业需要加大技术创新和研发投入，提高生产技术和管理水平，加强环保和节能技术的应用和推广，同时推动智能化和信息化技术的发展和应用。