检测冶炼焦（冶金焦）的各项指标是确保其质量的关键环节。以下是一些常用的检测方法介绍：

　　一、化学成分指标检测

　　固定碳（FC）

　　定义：固定碳是衡量冶金焦品质的重要指标之一，指煤经高温干馏后残留的固态可燃性物质。

　　检测方法：通常通过计算得出，固定碳含量=100%-水分含量-灰分含量-挥发分含量。也可使用固定碳测定仪进行测定。

　　灰分（Ad）

　　定义：灰分是冶金焦中的杂质，主要来源于炼焦用煤中的矿物质。

　　检测方法：将焦炭样品放入高温炉中灼烧，称量灼烧前后的质量差，计算出灰分含量。

　　硫分（St.d）

　　定义：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，冶金焦中的硫分主要来源于炼焦用煤中的硫元素。

　　检测方法：常用的有燃烧中和滴定法。将焦炭样品在管式炉中高温燃烧，硫分被氧化成二氧化硫，然后用碘溶液滴定吸收的二氧化硫，根据消耗的碘溶液量计算出硫分含量。也可使用全硫测定仪进行测定。

　　挥发分（Vdaf）

　　定义：挥发分是衡量冶金焦成熟度的重要指标之一，指焦炭试样在特定温度下隔绝空气快速加热后的失重占焦样质量的百分比（减去水分后）。

　　检测方法：将焦炭样品置于规定温度下的高温炉中加热一定时间，称量加热前后的质量差，计算出挥发分含量。需确保焦样粒度符合要求，并使用带盖瓷坩埚等专用容器。

　　水分（Mt）

　　定义：水分含量对冶金焦的质量有着很大的影响。

　　检测方法：可采用干燥法进行检测，即将焦炭样品置于干燥箱中在一定温度下干燥至恒重，称量干燥前后的质量差，计算出水分含量。

　　二、物理性能检测

　　粒度

　　定义：粒度形态对于炼铁生产有着重要的影响。

　　检测方法：使用筛分法进行检测，将焦炭样品通过不同孔径的筛子进行筛分，统计各粒级焦炭的质量百分比。

　　机械强度

　　定义：机械强度是衡量冶金焦质量的重要指标之一，包括抗碎强度和耐磨强度。

　　检测方法：将焦炭样品置于万能试验机上，按照规定的加载速度进行压缩试验，记录破坏载荷并计算抗压强度（抗碎强度）；同时也可通过耐磨试验来检测耐磨强度。具体可使用M40和M10值来表示焦炭的抗碎强度和耐磨强度。

　　反应后强度（CSR）

　　定义：反应后强度是指焦炭在高温下与二氧化碳反应后，再经机械力和热应力作用下的抵抗碎裂和磨损的能力。

　　检测方法：将焦炭样品置于高温反应炉中，与二氧化碳进行反应，然后测定反应后焦炭的强度。

　　综上所述，检测冶炼焦的各项指标需要采用多种方法和仪器，确保检测结果的准确性和可靠性。在实际操作中，应严格按照相关标准和规程进行检测，以保证冶金焦的质量符合生产要求。