为了减少冶炼焦（焦化）生产过程中的污染，可以从以下几个方面入手：

　　一、提高燃烧效率与采用清洁能源

　　优化燃烧技术：

　　通过改进燃烧器结构、调整燃烧参数等措施，提高燃料的燃烧效率，减少不完全燃烧产生的污染物。

　　使用清洁能源：

　　考虑使用天然气等清洁能源替代煤炭作为燃料，从而减少二氧化碳等温室气体的排放。

　　二、加强烟气治理

　　烟气脱硫脱硝：

　　采用湿法脱硫、干法脱硫或SCR脱硝等技术手段，去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体。

　　除尘设备：

　　在焦炉烟道上安装布袋除尘器、静电除尘器等高效除尘设备，有效去除烟气中的颗粒物。

　　三、废水处理与回用

　　废水处理：

　　建设完善的废水处理设施，对焦化废水进行预处理和深度处理，去除废水中的有机物、重金属离子和硫酸盐等物质。

　　废水回用：

　　考虑将经过处理的废水进行回用，如用于熄焦、冷却等过程，减少水资源的浪费。

　　四、固废管理与利用

　　固废分类处理：

　　对冶炼过程中产生的固废进行分类处理，如炉渣、脱硫石膏等。

　　综合利用：

　　将可回收利用的固废进行综合利用，如作为建筑材料、路基材料等。

　　安全处置：

　　对无法综合利用的固废，应严格按照相关法规进行安全处置，防止对环境造成二次污染。

　　五、优化工艺与操作

　　优化炼焦工艺：

　　通过改进炼焦工艺和操作参数，降低能耗和污染物排放。

　　加强设备维护：

　　加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行和高效工作，减少故障和泄露导致的污染。

　　六、强化环境监管与监测

　　建立健全环境管理制度：

　　制定和完善环境管理制度和操作规程，明确各级人员的环保职责和义务。

　　定期监测与评估：

　　定期对焦炉设备的排放情况进行检测和评估，确保污染物排放符合相关法规和标准。

　　应急响应机制：

　　建立完善的应急响应机制，对超标排放等异常情况及时采取措施进行整改。

　　综上所述，减少冶炼焦生产过程中的污染需要从多个方面入手，包括提高燃烧效率、加强烟气治理、废水处理与回用、固废管理与利用、优化工艺与操作以及强化环境监管与监测等。这些措施的实施将有助于降低焦化行业的环境污染，推动行业的可持续发展。