冶金焦的化学性质主要包括以下几个方面：

　　一、挥发分

　　挥发分是衡量焦炭成熟度的一个指标。它是指在一定条件下，焦炭中能够挥发出来的气体和液体产物的总量。冶金焦的挥发分含量较低，通常在1%~2%之间。挥发分过高意味着焦炭中生焦含量过高，焦炭的耐磨和抗碎性都差，对高炉操作不利；挥发分过低则可能说明焦炭过火，焦炭易碎，在高炉操作中会落入炉渣内，使排渣困难，高炉风口易损坏。

　　二、灰分

　　灰分是焦炭中的无机物质，主要由SiO2和Al2O3等组成。灰分含量越高，焦炭的纯度越低，对高炉冶炼越不利。冶金焦的灰分通常要求较低，一般分为三个等级，如Ⅰ级不大于12.00%，Ⅱ级为12.01%~13.50%，Ⅲ级为13.51%~15.00%。不过，也有更严格的标准，如大中型高炉使用的冶金焦灰分要求小于0.4%~0.7%。灰分过高的焦炭进入高炉时，需要增加石灰石用量以便灰分变成熔渣，这会降低高炉的生产率和技术经济指标。

　　三、硫分

　　硫是焦炭中的有害元素之一，对焦炭质量有不良影响。硫分越高，焦炭的质量越低。冶金焦的硫分也分为几个等级，如Ⅰ级不大于0.60%（或0.060%），Ⅱ级为0.61%~0.80%（或0.061%~0.80%），Ⅲ级为0.81%~1.00%。含硫多的铁不适合炼钢和铸造，因此焦炭的硫分控制非常重要。焦炭中的硫分主要来源于炼焦用煤，高炉炉料带入炉内的硫有82.5%来自焦炭。

　　四、磷分

　　磷也是焦炭中的有害元素之一，虽然其含量较少，但集中在焦炭的矿物质中。磷在生铁中会使生铁产生冷脆性，影响生铁的质量。因此，冶金焦的磷分含量也应控制在较低水平，如炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02%~0.03%以下。

　　五、固定碳含量

　　固定碳是焦炭中的主要可燃成分，其含量越高，焦炭的发热量越大。冶金焦含有较高的碳含量，通常在90%以上，这使它成为一种高效的燃料。固定碳含量的高低直接影响到焦炭的燃烧效果和冶炼过程中的热效率。

　　综上所述，冶金焦的化学性质包括挥发分、灰分、硫分、磷分和固定碳含量等。这些性质共同决定了冶金焦在高炉冶炼和其他工业应用中的表现。