半石墨化石油焦生产过程中的环保措施主要包括以下几个方面：

　　一、原料预处理与配料调整

　　洗选与磁选：

　　在燃烧前，对石油焦进行洗选和磁选等物理处理，以降低其含硫量和其他杂质含量。这有助于减少燃烧过程中硫氧化物等有害气体的生成。

　　合理配料：

　　将石油焦与其他低硫燃料混合使用，通过合理配料调整整体硫含量，从而减少燃烧过程中的硫氧化物排放。

　　二、燃烧过程中的环保措施

　　添加固硫剂：

　　在燃烧过程中，添加石灰石、生石灰等固硫剂。这些固硫剂能与燃烧产生的硫氧化物反应生成硫酸盐，实现固硫效果，减少硫氧化物的排放。

　　优化燃烧条件：

　　通过调整燃烧温度、氧气浓度等燃烧条件，优化石油焦的燃烧过程，减少不完全燃烧产物的生成，从而降低污染物的排放。

　　三、烟气处理

　　烟气脱硫：

　　燃烧后产生的烟气需要进行脱硫处理。常用的烟气脱硫技术包括石灰石-石膏脱硫、旋转喷雾半干法、活性炭烟气脱硫以及电子束照射烟气脱硫等。这些技术能够有效地去除烟气中的硫氧化物，减少其对大气的污染。

　　除尘处理：

　　除了脱硫外，还需要对烟气进行除尘处理，以去除其中的颗粒物。常用的除尘技术包括布袋除尘器、静电除尘器等。

　　四、废渣与废水处理

　　废渣处理：

　　石油焦生产过程中产生的废渣可以通过缓和湿式氧化工艺进行脱臭处理，并对其中的有用成分进行回收。例如，粗酚等有价值的化学物质可以从废渣中回收出来，实现资源的再利用。

　　废水处理：

　　对于生产过程中产生的废水，可以采用气浮法等物理方法去除油污，然后通过深度处理进行回收利用。这样不仅可以减少废水的排放，还能节约水资源。

　　五、噪声控制

　　在石油焦的生产过程中，机泵、加热炉、气压机等设备会产生噪声污染。因此，需要采取噪声控制措施，如安装隔音设备、减少设备振动等，以降低噪声对周围环境的影响。

　　六、其他环保措施

　　封闭处理与废气收集：

　　对石油焦的储存、运输和生产过程进行封闭处理，减少粉尘和有害气体的无组织排放。同时，配套建设废气收集和处理设施，对含尘废气进行收集和处理，确保达标排放。

　　资源化利用：

　　对于产生的废石油焦和其他废弃物，探索资源化利用途径，如通过掺烧等方式进行再利用，减少资源浪费和环境污染。

　　环保管理与监测：

　　建立健全环境管理制度，落实环境保护措施和环保投资。安装烟气二氧化硫和氮氧化物在线监控装置，与环保部门联网，实时监控污染物的排放情况。

　　七、政策与法规遵循

　　严格遵守国家和地方环保法规和标准，如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等，确保生产过程中的环保措施符合法律要求。

　　综上所述，半石墨化石油焦生产过程中的环保措施涉及多个方面，需要企业从原料预处理、燃烧过程、烟气处理、废渣与废水处理、噪声控制等多个环节入手，采取综合措施减少环境污染，实现可持续发展。