冶炼焦（通常指的是冶金焦）与焦炭在多个方面存在显著区别，以下是对两者的详细对比：

　　一、定义与生产过程

　　冶金焦

　　定义：冶金焦是指经过高温热解、除灰、去硫等复杂过程得到的一种高质量无烟固体燃料。

　　生产过程：主要依赖于焦炉进行生产。焦炉是一种特殊的高炉，煤炭被放入焦炉顶部，经过长时间的高温热解和一系列化学反应，最终产生冶金焦。这个过程通常需要添加一些特殊的燃料和添加剂以提高其质量和性能。

　　焦炭

　　定义：焦炭是由焦化炉（或炼焦炉）中的煤炭等燃料在高温下进行干馏得到的一种炭质物质。

　　生产过程：烟煤在隔绝空气的条件下加热到950~1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭。这个过程称为高温炼焦或高温干馏。

　　二、用途

　　冶金焦

　　主要用途：是钢铁冶炼工业的主要生产能源，全球约有70%的冶金焦被用于钢铁生产。此外，还广泛应用于铝制造、铜制造等行业。

　　质量要求：为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

　　焦炭

　　主要用途：作为冶金工业中的还原剂，用于炼铁、炼钢等生产过程。在炼铁过程中，焦炭与铁矿石反应产生热量，使铁矿石被还原成铁，并除去其中的杂质。在炼钢过程中，焦炭则用作还原剂和碳源。此外，焦炭还广泛应用于化工（如生产合成氨、合成甲醇等）、建材（如生产水泥等材料）等领域。

　　质量要求：根据用途不同，对焦炭的质量要求也有所差异。例如，铸造用焦一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高。

　　三、物理性质与化学组成

　　冶金焦

　　物理性质：通常具有较高的密度和强度，以及适当的气孔率。

　　化学组成：主要成分是碳，但还含有少量的硫、磷、灰分等杂质。这些杂质的含量对冶金焦的质量有重要影响。

　　焦炭

　　物理性质：具有高热值、低灰分和低挥发分等特点。其密度、强度、气孔率等指标因用途不同而有所差异。

　　化学组成：主要也是碳，但根据原料煤种和生产工艺的不同，焦炭的化学组成也会有所变化。

　　综上所述，冶炼焦（冶金焦）与焦炭在定义、生产过程、用途及质量要求等方面均存在显著差异。冶金焦主要用于钢铁冶炼等高端领域，对焦炭质量要求极高；而焦炭则广泛应用于冶金、化工、建材等多个领域，根据用途不同对质量要求也有所差异。