通过配煤技术改善冶炼焦的质量是一个复杂而精细的过程，涉及多个方面的考虑和实践。以下是一些关键步骤和策略：

　　一、理解配煤原理

　　胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，使配合煤在炼焦过程中能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，保证焦炭的结构均匀。

　　互换性配煤原理：根据焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件，通过合理搭配不同变质程度的煤种，利用它们的活性组分和惰性组分含量差异，实现焦炭质量的优化。

　　共炭化原理：通过加入非煤粘结剂进行炭化，提高弱粘结煤的结焦性，从而扩大炼焦用煤的范围，并可能改善焦炭的某些性能。

　　二、确定配煤方案

　　煤质分析：对拟用的各种煤种进行详细的煤质分析，包括工业分析、岩相分析、全硫测定、粘结性指标的测定等，以了解它们的性质和特点。

　　确定配煤比：根据煤质分析结果和冶炼焦的质量要求，确定各种煤种的配比。这通常需要通过试验和实践来不断优化和调整。

　　考虑经济性和可行性：在制定配煤方案时，还需要考虑煤源的可获得性、运输成本、生产成本以及环保要求等因素，确保方案的经济性和可行性。

　　三、实施配煤工艺

　　煤料准备：将选定的煤种按照确定的配比进行混合，确保混合均匀。对于需要破碎或筛分的煤种，还应进行相应的预处理。

　　配煤设备：选择适合的配煤设备，如电子皮带秤、配料槽等，以确保配煤的准确性和稳定性。

　　过程控制：在配煤过程中，应严格控制各种参数，如煤料的流量、水分含量、温度等，以确保配煤质量的一致性和稳定性。

　　四、优化与调整

　　跟踪检测：对配合煤和焦炭进行定期的跟踪检测，以了解它们的质量变化和性能表现。

　　调整配煤方案：根据检测结果和冶炼焦的质量要求，及时调整配煤方案，以优化焦炭质量。

　　技术创新与研发：不断探索新的配煤技术和方法，如采用先进的煤岩配煤技术、添加抗裂剂或黏结剂等，以进一步提高冶炼焦的质量。

　　五、注意事项

　　保证焦炭质量：在配煤时应首先考虑保证炼出的焦炭符合质量要求。

　　考虑焦炉生产条件：配煤方案还需考虑焦炉生产过程中的膨胀压力和收缩情况，以避免损坏炉体和造成推焦困难。

　　合理利用资源：应充分利用本地的煤炭资源，并考虑在可能的条件下多配一些高挥发份煤，以增加化学产品的产率。

　　综上所述，通过配煤技术改善冶炼焦的质量需要深入理解配煤原理、科学制定配煤方案、精心实施配煤工艺以及持续优化与调整。同时，还需要注意保证焦炭质量、考虑焦炉生产条件以及合理利用资源等方面的问题。