在冶炼焦（炼焦）的生产过程中，提高生产效率是提升企业竞争力、降低成本的关键。以下是一些具体的措施和建议，旨在帮助提高炼焦生产效率：

　　一、优化配煤与煤质管理

　　科学配比：根据不同煤种的特性和质量指标，进行合理的配煤。通过实验和模拟计算，确定最佳的配煤比例，以提高焦炭质量和生产效率。

　　加强煤质检测：建立严格的煤质检测制度，对入厂煤进行全面分析检测，确保煤质稳定且符合生产要求。这有助于减少因煤质波动导致的生产中断和效率下降。

　　二、改进炼焦工艺与技术

　　优化加热制度：制定合理的升温曲线和加热时间，确保煤料在炉内均匀受热，减少热量损失，提高热效率。同时，根据焦炭质量要求和生产经验，调整焦饼最终温度和结焦时间，以达到最佳的生产效率。

　　采用先进炼焦技术：如捣固炼焦技术，可以提高煤料的堆积密度和粘结性，从而提高焦炭的强度和反应性，同时扩大炼焦煤资源，提高生产效率。

　　实施自动化与智能化控制：引入自动化控制系统和智能化设备，如温度传感器、压力传感器、自动控制系统等，实时监测炉内温度、压力等参数，并根据参数变化自动调整加热制度，确保生产过程的稳定性和连续性。

　　三、加强设备管理与维护

　　定期检修与保养：对焦炉、加热设备、熄焦设备等关键设备进行定期检修和保养，确保设备处于良好运行状态，减少因设备故障导致的生产中断。

　　引入高效设备：采用高效、节能的设备替代老旧设备，如使用高效节能的加热系统、先进的熄焦设备等，提高生产效率并降低能耗。

　　四、提高操作水平与管理效率

　　加强员工培训：定期对员工进行安全、技术和操作等方面的培训，提高员工的业务水平和操作技能。这有助于减少因操作不当导致的生产中断和效率下降。

　　优化生产流程：对生产流程进行全面梳理和优化，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。

　　实施精细化管理：建立健全的生产管理制度和流程，加强生产过程中的质量控制、成本管理和安全管理，确保生产过程的稳定性和高效性。

　　五、加强环保与资源综合利用

　　推广绿色炼焦技术：如采用废气循环、设置焦炉煤气高低灯头以及空气分段供给等方式，减少NOx的生成，体现绿色炼焦的理念。

　　资源综合利用：对焦炭生产过程中产生的副产品如焦油、粗苯等进行综合利用，提高资源利用效率，同时降低生产成本。

　　综上所述，提高冶炼焦的生产效率需要从配煤管理、炼焦工艺与技术、设备管理、操作水平与管理效率以及环保与资源综合利用等多个方面入手。这些措施的实施将有助于提升生产效率、降低成本并增强企业竞争力。