在冶炼焦的生产过程中，提高设备利用率是降本增效、提升生产效率的重要手段。以下是一些具体的措施和建议，旨在帮助提高炼焦设备的利用率：

　　一、优化设备采购与管理

　　采购经济适用型设备：根据公司的实际情况进行有计划地采购设备，选型和购置应合理，不一味求新、求大、求全。选购设备时，应确保其在生产上适用、经济合理、运行可靠且维修方便。

　　特殊设备管理：对大型、进口、特种设备，应制定专门的管理办法，实行特殊政策，进行特殊管理。例如，可以实行机长负责制，选择优秀技术干部担任机长，并对其他设备的操作司机进行专业技术培训，考试后竞争上岗。

　　二、标准化管理与操作规范

　　制定现场设备管理标准：制订一套科学有效的现场设备管理标准，为设备创造良好的作业环境。同时，制定规范的使用手册，让操作人员了解设备的正确启动和使用方式。

　　实行设备有偿使用制度：这可以有效避免设备盲目上场而闲置的现象。

　　合理配置与科学布局：根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到成龙配套，满足工程需要。同时，要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置。

　　三、加强设备维护与保养

　　定期保养与检查：操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录。发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。

　　延长设备寿命：通过坚持设备的定期维修、保养工作，可以有效延长设备寿命，从而提高设备利用率。

　　四、完善安全管理与激励机制

　　加强设备安全管理：首先要控制人的行为，加强思想安全教育，提高安全意识；其次要完善各种安全规章制度，严格执行设备操作规程；最后要加强事故易发点的检查控制，督促各项制度的落实。

　　有效运用约束与激励机制：这是提高设备管理的一个重要手段。在运用这两个机制时，要注意其协调性、公平性、时效性、可行性，以促进设备管理工作的开展。

　　五、加强人员管理与培训

　　建立高水平设备管理队伍：要使人和设备两个生产要素达到完美的结合，必须建立高水平的设备管理队伍。

　　全方位多层次培训：进行全方位多层次的培训工作，使之灵活多样化。例如，可以以老带新在岗培训，或请厂家派技术人员到施工现场进行指导培训，还可以送职工到其他工厂或专业培训班进行培训。

　　综上所述，提高冶炼焦生产过程中的设备利用率需要从设备采购与管理、标准化管理与操作规范、设备维护与保养、安全管理与激励机制以及人员管理与培训等多个方面入手。这些措施的实施将有助于提升设备利用率、降低生产成本并增强企业竞争力。