在冶炼焦炭生产中，水资源的需求较大，主要集中在熄焦、煤气净化、冷却等环节。以下是焦炭生产对水资源的需求及节水措施的详细分析：

　　一、焦炭生产对水资源的需求

　　熄焦用水：湿法熄焦是传统工艺，需要大量水来冷却焦炭，是焦化生产中用水量最大的环节。

　　煤气净化用水：在煤气冷却和净化过程中，需要大量水来吸收煤气中的杂质和热量。

　　冷却用水：焦炉和设备的冷却系统需要大量循环水来维持正常运行。

　　二、节水措施

　　（一）工艺优化

　　干熄焦技术：干熄焦技术通过惰性气体冷却焦炭，相比湿法熄焦可节省96%的用水，吨焦节水约0.43吨。

　　装炉煤调湿技术：通过降低装炉煤的含水率，减少荒煤气中的水分，进而减少煤气净化过程中的废水产生。

　　干式除尘技术：采用干式除尘技术可替代湿式除尘，节约大量除尘用水。

　　（二）废水处理与回用

　　废水分类处理：根据废水的性质（如含油、酸、碱、有机物等），采用不同的处理工艺，如生物处理、化学处理等，处理后的水回用于不同生产环节。

　　煤气净化废水循环利用：

　　采用氨水闭路循环喷洒冷却煤气，循环氨水的热量通过净循环冷却水间接冷却，减少终冷水外排。

　　粗苯精制废水通过工艺改进，如采用莱托法苯加氢精制，可消除废水外排。

　　深度处理与零排放：

　　采用“物化+生化+无机+有机复合膜”综合处理工艺，使处理后的出水达到回用水标准。

　　例如，山东莱芜某焦化厂通过蒸氨系统改造，实现了焦化废水零排放。

　　（三）循环水系统优化

　　密闭式循环冷却系统：采用纯水、软水或脱盐水作为冷却介质，循环率可达99.9%以上，补水率小于1%，显著减少用水量。

　　开路循环冷却系统：通过优化冷却塔设计和管理，确保循环率不小于95%，可节水90%左右。

　　（四）管理措施

　　制定用水制度：将用水指标分解到各工序和岗位，建立优化用水指标系统。

　　建立节水管理体系：设立专职部门负责规划、监督和高效用水，确保节水措施落实到位。

　　通过上述技术与管理措施，焦化企业可显著降低水资源消耗，减少废水排放，实现节水减排和可持续发展。