电厂用石油焦的生产过程中，实现环保是一个综合性的挑战，需要从多个方面入手。以下是一些实现环保的关键措施：

　　一、原料处理与预处理阶段的环保措施

　　原料选择与控制：

　　选择低硫、低灰分的石油焦原料，从源头上减少污染物的产生。

　　对原料进行严格的检测和筛选，确保原料质量符合环保要求。

　　预处理技术：

　　采用洗选、磁选等物理技术处理石油焦，以降低其含硫量、灰分和其他杂质。

　　优化预处理工艺，提高处理效率，减少能源消耗和废水产生。

　　二、生产过程中的环保措施

　　优化生产工艺：

　　采用先进的焦化工艺，提高石油焦的产量和质量，同时减少污染物的产生。

　　优化生产流程，减少不必要的能耗和排放。

　　使用环保添加剂：

　　在石油焦的生产过程中，添加固硫剂、脱硝剂等环保添加剂，减少二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放。

　　加强设备维护与管理：

　　定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行和高效能耗。

　　采用节能、环保的设备和技术，降低生产过程中的能耗和排放。

　　废水处理与回用：

　　对生产过程中产生的废水进行分类收集和处理，确保废水达标排放。

　　采用气浮法等物理方法去除油污，通过深度处理进行回收利用，减少水资源浪费。

　　废气处理与排放：

　　对生产过程中产生的废气进行脱硫、脱硝、除尘等处理，确保废气达标排放。

　　采用石灰石-石膏脱硫、旋转喷雾半干法、活性炭烟气脱硫等先进的废气处理技术。

　　废渣处理与利用：

　　对生产过程中产生的废渣进行分类收集和处理，确保废渣安全处置。

　　采用缓和湿式氧化工艺进行脱臭处理，回收废渣中的有用成分，实现资源的再利用。

　　三、生产管理与环保监管

　　建立健全环境管理制度：

　　制定详细的环境管理制度和操作规程，确保环保措施得到有效执行。

　　定期对环保设施进行检查和维护，确保其正常运行和高效能耗。

　　加强环保培训与宣传：

　　定期对员工进行环保培训，提高其环保意识和技能水平。

　　加强环保宣传和教育，营造良好的环保氛围。

　　配合环保部门监管：

　　主动接受环保部门的监管和检查，及时整改存在的问题。

　　定期向环保部门报告环保工作进展和成效。

　　四、技术创新与持续改进

　　加大研发投入：

　　加大对环保技术的研发投入，开发更加高效、节能、环保的生产技术和设备。

　　推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和环保水平。

　　持续改进环保措施：

　　定期对环保措施进行评估和改进，确保其适应生产变化和环保要求。

　　加强与其他企业和机构的交流与合作，共同推动环保技术的发展和应用。

　　综上所述，电厂用石油焦的生产过程中实现环保需要从多个方面入手，包括原料处理与预处理、生产过程中的环保措施、生产管理与环保监管以及技术创新与持续改进等。通过实施这些措施，可以有效降低生产过程中的能耗和排放，提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。