在干熄焦过程中，防止焦炭的受潮现象是确保焦炭质量和后续加工顺利进行的关键。以下是一些有效的措施来防止焦炭受潮：

　　一、控制原料水分

　　科学控制原料煤的水分：在焦炭生产过程中，原料煤的水分含量对最终产品的湿度有直接影响。因此，应从源头抓起，科学控制原料煤的水分，避免其过高导致焦炭在冷却过程中吸收过多水分。

　　加强原料煤的筛分和配比：通过筛分和配比，可以去除原料煤中的湿分和杂质，提高焦炭的质量稳定性，减少受潮的可能性。

　　二、优化干熄焦工艺

　　合理控制干熄炉内的温度和压力：干熄炉内的温度和压力对焦炭的冷却效果和湿度有重要影响。过高的温度会导致焦炭内部水分蒸发过快，而压力的不稳定则可能影响循环气体的流动性和换热效率。因此，应合理控制干熄炉内的温度和压力，确保焦炭在适宜的环境下进行冷却。

　　采用惰性气体循环冷却：在干熄焦过程中，使用惰性气体（如氮气）进行循环冷却，可以有效避免焦炭与空气中的水分直接接触，从而减少焦炭的受潮现象。

　　三、加强焦炭的储存和管理

　　选择适宜的储存环境：焦炭的储存环境应干燥、通风，避免阳光直射和雨水淋湿。同时，储存场地应有良好的排水系统，以防止积水导致焦炭受潮。

　　加强焦炭的包装和防护：在焦炭的包装和运输过程中，应采用防潮、防水的包装材料，并加强防护措施，确保焦炭在储存和运输过程中不受潮。

　　四、定期检查和维护设备

　　定期检查干熄焦设备的密封性：干熄焦设备的密封性对防止焦炭受潮至关重要。因此，应定期检查设备的密封件和连接处，确保其完好无损，防止水分和空气进入干熄炉内。

　　加强设备的维护和保养：定期对干熄焦设备进行维护和保养，包括清理积灰、检查循环风机和除尘器等设备的运行状态，确保其正常运行和高效换热。

　　综上所述，防止焦炭在干熄焦过程中受潮需要从控制原料水分、优化干熄焦工艺、加强焦炭的储存和管理以及定期检查和维护设备等多个方面入手。这些措施的实施将有助于确保焦炭的质量和后续加工的顺利进行。