干熄焦与湿熄焦是两种常见的熄焦工艺，它们在多个方面存在明显的区别。以下是干熄焦与湿熄焦的详细对比：

　　一、工艺原理

　　干熄焦：

　　利用低温惰性气体（如氮气）在密闭装置内循环冷却焦炭。

　　惰性气体吸收红焦的热量后，通过热交换产生蒸汽，蒸汽可用于发电或其他工业用途。

　　湿熄焦：

　　采用洒水降温的方式，通过喷水将红焦迅速冷却。

　　产生的蒸汽直接排放到大气中，红焦的显热也随之浪费。

　　二、焦炭质量

　　干熄焦：

　　焦炭缓慢冷却，降低了内部热应力，网状裂纹减少，气孔率低，转鼓强度提高，真密度增大。

　　可以提高焦炭的抗碎强度和反应后强度，对高炉炼铁有利。

　　湿熄焦：

　　焦炭因喷水急剧冷却，内部结构产生很大的热应力，网状裂纹较多，气孔率高。

　　焦炭的转鼓强度较低，容易碎裂成小块，对高炉炼铁不利。

　　三、能源利用

　　干熄焦：

　　可以回收红焦约83%的显热，每吨干熄焦可以回收1.3GJ以上的热量。

　　回收的显热用于产生蒸汽和发电，提高了能源利用效率。

　　湿熄焦：

　　红焦的显热随蒸汽排放而浪费，无法回收利用。

　　四、环境保护

　　干熄焦：

　　采用惰性气体在密闭的干熄炉内对红焦进行冷却，可以避免对周围设备的腐蚀和大气污染。

　　焦炉出焦的粉尘污染也容易得到控制。

　　湿熄焦：

　　红焦与水接触会产生大量的酚、氰化物和硫化物等有害物质，随蒸汽排放到大气中，严重污染环境和腐蚀设备。

　　五、成本与投资

　　干熄焦：

　　投资和运行成本较高，但长远效益和环保性能卓越。

　　可以降低炼焦工业单位产品的能耗、水耗和排放，提高经济效益。

　　湿熄焦：

　　初始投资较低，但长期成本可能因环境影响（如废水处理、设备腐蚀等）而上升。

　　综上所述，干熄焦与湿熄焦在工艺原理、焦炭质量、能源利用、环境保护以及成本与投资等方面都存在明显的区别。干熄焦技术具有显著的环保和经济效益，是未来炼焦工业发展的重要方向。